[实用新型]二极管酸洗脱水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及二极管领域，特别的是涉及二极管酸洗脱水设备。

背景技术

目前，二极管组件经过化学试剂的腐蚀后，需要通过酸洗机水超声段的纯水清洗，才能出酸洗机，而二极管组件在出了酸洗机水超声段后的材料，需要在每条生产线上配置1名操作人员，这名操作人员拿出二级管组件，将其放置在甩干机内，进行初步甩干，甩干后的二极管组件需要操作人员再将其拿出，放置在1号异丙醇缸缸内，待后面材料出甩干机后，再将1号异丙醇缸缸内材料取出，再放入2号异丙醇缸缸内，进行清洗脱水，待1号异丙醇缸缸内的二极管组件清洗好后，取出2号异丙醇缸缸送往下一工序，此种工艺大大的增加了人力劳动和原材周转过程，同时，二极管组件在甩干机操作过程中，由于是瞬间高速转动二极管材料，来实现甩掉二极管表面的水迹，瞬间高速转动过程中极易造成部分品种二极管断裂，降低成品率，对产品质量有很大影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减少工序步骤，提高效率的二极管酸洗脱水设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

二极管酸洗脱水设备，包括依次连接的化学酸洗段、水超声清洗段、烘干段、冷却段、1号异丙醇缸(1#IPA)和2号异丙醇缸(2#IPA)，所述的烘干段设置有紫外灯和温度开关，所述的紫外灯与温度开关相连接；所述的冷却段设置有风扇和风速调节开关，所述的风扇与风速调节开关相连接；

所述的烘干段，其长度为1～2m；

所述的冷却段，其长度为1米；

所述的1号异丙醇缸与2号异丙醇缸的总长度为2～2.5米。

本实用新型中摒除了现有技术中常用的甩干机，本技术方案中采用了烘干段和冷却段，由于烘干段设置有紫外灯和温度调控开关，所述的紫外灯与温度调控开关相连接，所述的冷却段设置有风扇和风速调节开关，所述的风扇与风速调节开关相连接，将从水超声清洗段取出的二极管组件，放置进烘干段，由于烘干段采用了紫外灯，在紫外灯的光照下烘干二极管组件，避免了二极管组件的损坏，把烘干后的二极管组件放入到冷却段中，冷却段采用风扇对上一工序中的烘干后的二极管组件进行冷却，再把冷却后的二级管组件依次放入到1#IPA和2#IPA内。

本实用新型的有益效果在于：减少操作人员的工作量，提高了工作效率，同时避免了二级管组件在酸洗脱水过程中对二级管组件的损坏，减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1为化学酸洗段，2为水超声清洗段，3为烘干段，4为冷却段，51为1#IPA，52为2#IPA。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本实用新型做详细的说明。

二极管酸洗脱水设备，包括依次连接的化学酸洗段1、水超声清洗段2、烘干段3、冷却段4、1#IPA51和2#IPA52，所述的烘干段3设置有紫外灯和温度开关，所述的紫外灯与温度开关相连接；所述的冷却段4设置有风扇和风速调节开关，所述的风扇与风速调节开关相连接。

上述的烘干段3长度为2m，冷却段4长度为1米，1#IPA51与2#IPA52的总长度为2.5米。

二极管组件经化学酸洗段1酸洗后，进入水超声清洗段2进行清洗，再将二级管组件拿出放入至烘干段3，经烘干段3烘干后的二极管组件取出再放入至冷却段3进行风冷，然后，再依次放入到1#IPA51和2#IPA52内完成整个酸洗脱水流程。