[实用新型]气动钻车无效
申请号: | 201120217083.1 | 申请日: | 2011-06-24 |
公开(公告)号: | CN202108417U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 高辉;宋建锋;侯忠良;杨志国;邓德磊 | 申请(专利权)人: | 石家庄中煤装备制造股份有限公司 |
主分类号: | E21B7/02 | 分类号: | E21B7/02;E21B15/00;E21B19/08;B62D55/08 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 梁朝玉;尚志峰 |
地址: | 050035 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 | ||
技术领域
本实用新型涉及气动钻车,更具体而言,涉及一种煤矿井下用锚杆的全气动钻车。
背景技术
现有锚杆、锚索孔的钻孔设备主要分为两大类:气动设备和液压设备。其中气动设备以压缩空气为动力源,以轻便、故障率低等优势应用广泛;气动设备又根据功能不同分为顶锚杆机和帮锚杆机,两类锚杆机均属于手持式钻机,需由工人直接克服钻孔的反扭矩来工作,钻孔过程中在人体安全方面存在安全隐患,同时在钻机在回转功率、钻孔效率方面有很大的局限性,如目前顶锚杆机最大扭矩只做到了140N.m,帮锚杆机只做到了90N.m。另外由于工人靠近钻机的动力部分,致使钻孔的粉尘和冲洗水可直接飞溅到人体上,该类设备的操作环境特别恶劣。
为了弥补以上的缺点并保留气动设备固有优点的前提下,先后有多种设备被研发,其中较为成熟的一款为澳洲研发的气动全向钻机,它的突出特点是可同时实现顶、帮锚杆锚索孔的钻孔施工,但由于比较笨重,应用并不广泛。
因此,需要提供一种新的气动钻机,来解决钻孔设备搬运移动不方便、钻孔作业环境恶劣、钻车自身固定不牢固、顶锚杆锚索孔和帮锚杆锚索孔同时施工的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种全气动钻车,方便钻孔设备的搬运和移动、改善钻孔作业环境、加强钻车自身固定,同时实现顶锚杆锚索孔和帮锚杆锚索孔同时施工。
本实用新型提供了一种气动钻车,包括行走机构1、进给回转机构2、支撑立柱4和操作控制台5,所述操作控制台5和所述支撑立柱4安装在所述行走机构1上,其特征在于,所述进给回转机构2通过角度调整机构7和移动机构3安装在所述支撑立柱4上,所述进给回转机构2、所述角度调整机构7、所述移动机构3和所述支撑立柱4通过弹簧6安装在所述行走机构1上,所述支撑立柱4可通过倾斜角调整机构8调整所述支撑立柱4的倾斜角度,所述进给回转机构2通过所述移动机构3可沿所述支撑立柱4上下移动,通过所述角度调整机构7使所述进给回转机构2在其工作面内转动,以调整所述进给回转机构2的工作角度,所述行走机构1由单个气动马达驱动行走。
在上述技术方案中,优选地,在所述行走机构1两侧设有履带11,在所述履带11的内侧对称地设置有所述弹簧6,所述移动机构3的支撑架31与所述支撑立柱4固定连接,所述支撑架31固定在所述弹簧6的上端,所述弹簧6的下端支撑在所述行走机构1上,所述支撑架(31)的底部还设置有顶尖311,所述支撑立柱4工作时,所述支撑立柱4的顶柱42向上顶紧巷道顶部,并通过所述支撑架31压缩所述弹簧6,所述顶尖311被推至于地面,并与地面刚性接触,此时所述弹簧6还留有压缩余量。通过设置弹簧6和顶尖311,且在顶紧时弹簧还留有余量,可以使钻机主机的重量和工作时的钻孔力和顶紧力传递至地面,减少行走机构的受力,保护履带不受重压,延长钻车的使用寿命。
优选地,所述倾斜角调整机构8包括手摇轮81和与所述手摇轮81啮合的齿轮82,所述手摇轮81国定在所述弹簧6的弹簧座62上,所述齿轮82固定在所述支撑架31上,摇动所述手摇轮81带动所述齿轮82,从而带动所述立柱4绕所述弹簧6顶端的轴63转动,调整所述支撑立柱4的倾斜角度。通过倾斜角调整机构,可以在钻机工作时将支撑立柱4升起,在钻机暂停使用时,将支撑立柱4放倒,方便钻车在巷道内行进。
优选地,所述移动机构3包括支撑架31、移动架32、移动板33、升降马达34,所述支撑架31固定在所述支撑立柱4上,所述移动架32设置在所述固定架31上,所述移动板33设置在所述移动架32上,所述移动架32和移动板33均可以在所述升降马达34的驱动下,分别沿所述固定架31和所述移动架32上下移动,所述进给回转机构2通过所述角度调整机构7安装在所述移动板33上,从而可以带动所述进给回转机构2沿所述支撑立柱4上下移动。通过设置支撑架31、移动架32、移动板33,使得进给回转机构可以快速的移动到工作高度。
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