[实用新型]金属板热阻测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备，尤其涉及一种应用于金属板热阻测试设备。

背景技术

市面上如金属板的均热板(vapor chamber)是以真空腔体内注入工作流体，受热蒸发后快速均匀散布到低温处冷凝，再由腔体内的毛细结构回流至热源，几近超音波速度工作中重复蒸发/冷凝的动作，把大量的热能在极短的时间内排除，是目前市场上唯一称得上短、小、轻、薄，且速度快，功率最大的被动式传导散热元件，其具有不必维修、坚固耐用、物美价廉及可塑性大等特点，可因客户需求制成不同尺寸、形状提供各界使用，除了可应用于电脑及其外围设备之外，LED及OLED等光学照明元件相对重要的散热模块设计走向也是未来其发展方向。

电子产品目前均以轻薄短小为设计重点，随着体积的缩减，芯片的空间被压缩的更小更窄，单位体积散发出来的热量也相对倍增。以电脑的中央处理器为例，热能在十年间提高五倍。但遗憾的是目前传统的散热组件，仍追赶不上中央处理器体积变小后，功率加大的热能。目前的散热方式除了加大风扇尺寸、加快转速外，也只能在散热鳍片设计上小做文章，上述诸多散热方式的效果均不甚理想，根本无法满足功率、效能提升后的积极热散发需求。

均温板(Vapor Chamber)其内具有毛细结构，可将中空腔体内热导介质的蒸发热快速均匀散布到低温处冷凝，再由腔体内的毛细结构回流至热源，重复蒸发/冷凝的动作，把大量的热能在极短的时间内排除，均温板是最可靠无耗能的被动式冷却装置，其坚固耐用、不必维修，可依需求制作成不同尺寸，可广泛利用于电子产品的散热用途上，均温板将在短期内完全取代传统散热元件，并成为日后散热元件的主流。

然而，如金属板的均温板在生产的过程中，往往会因为诸多因素产生瑕疵，导致其热传性未达预期，如粉末烧结的控制不良等。因此，业界曾研制出一种检测装置，检测装置其具有一资料记录器，该资料记录器并具有一红外线热像仪及一计算装置，检测装置通过红外线热像仪检验如金属板的均温板的热源分布，再进行资料整合分析，其检测均温板的热源无法达到精确。

因此，本实用新型设计人体会到上述问题可以得到改善，特意潜心研究并结合理论，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种金属板热阻测试设备，将金属板通过测试设备，用以检测金属板不同区域各温度点的热源变化。

为达上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种金属板热阻测试设备，该测试设备包括一机台、一安置在机台上方的测试升降装置，包含一设有加热器的测试平台、一设于测试平台一侧的升降装置、通过升降装置控制在垂直方向位置工作的一冷却装置与一测温装置；一恒温水槽与冷却装置连接，供给及控制冷却装置的流量及温度；以及一控制监测系统与测试升降装置电性连结，可控制测试升降装置位置、加热器温度及测试时间，并同步监控记录测试相关温度数据。

该测试平台，包括一平台、设于该平台各角落的两对应导轨组、一嵌设在该两对应导轨组内部的板体，该平台表面设一供该金属板放置并检测的加热器；

该升降装置，设于该测试平台一侧，包括一固定架、一设置在该固定架内部的导引件，及一设在该固定架底部的驱动单元；

该冷却装置，分别设置在该板体的上、下方，包括一设在该板体的下方并间隔相对的冷却板、一设置在该板体上方近两侧并控制该冷却板高度位置的第一下压组件、第二下压组件，及分别穿设该板体与在该第一下压组件、该第二下压组件内侧并可供冷却流道进水、出水用的一入水管与一出水管，该入水管的一端、该出水管的一端各穿设该板体并固定在该冷却板上，该入水管还具有另一端、该出水管还具有另一端；

该测温装置，设置在该板体的上、下方，包括一设在该冷却板的上方并间隔相对的固定板、穿设并连接在该固定板的数个温度针组，及一设置在该板体上方的该第一下压组件、该第二下压组件中间的下压组件；

进一步地，所述测试平台的所述导轨组设一支撑件，支撑件内部设置一立杆，所述测试平台的所述板体的各角落设一供立杆穿设的孔洞，所述板体一侧延设一具有螺孔的凸体，所述板体上设有一第一、第二、第三孔，及其间各设一供入、出水管对应的第一、第二圆孔。

进一步地，所述升降装置的所述固定架一侧具有可供所述板体一侧的凸体设置的槽轨。

进一步地，所述冷却装置的所述冷却板近两侧各设一第一、第二孔洞，并于第一、第二孔洞之间分设有数个针孔，在第一、第二孔洞的外侧各设一第一、第二轴孔。