[实用新型]用于车削凸轮轴定尺寸轴肩的车刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及车削凸轮轴定尺寸轴肩加工刀具制造技术，具体属于用于车削凸轮轴定尺寸轴肩的车刀。

背景技术

凸轮轴止推轴肩是凸轮轴装配时轴向定位基准，其尺寸精度直接影响凸轮轴装配时轴向定位精度，通常加工时先车削一个定位端面，再车削另一个端面，加工效率不高且尺寸精度不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种用于车削凸轮轴定尺寸轴肩的车刀，克服止推轴肩的两个端面需分两次车削加工，轴向尺寸精度受机床定位精度影响，使用本实用新型可将止推轴肩的两个端面一次车削成型，尺寸精度不再受机床定位精度影响且加工效率提高一倍以上，降低了凸轮轴制造成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于车削凸轮轴定尺寸轴肩的车刀，包括刀杆和刀片，所述的刀杆上端焊接有两个刀片，加工凸轮轴定尺寸轴肩时一次进给两个刀片同时切削凸轮轴止推轴肩的两个止推端面，止推端面尺寸可通过比对标准样板刃磨其中的一个刀头及调整刀杆偏角加以调整，不再受机床定位精度影响。

所述的两个刀片垂直成90度角。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用两个刀片同时切削凸轮轴止推轴肩的两个止推端面，止推轴肩尺寸精度不再受机床定位精度影响，两个止推端面一次车削完成，降低了操作工劳动强度且提高加工效率一倍以上，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，车刀刀杆3上焊有上刀片1和下刀片2两个切槽车刀刀片，刀具磨削时，控制好上刀片1和下刀片2间隔尺寸在凸轮轴止推轴肩尺寸允差范围内，并选择合适的刀具偏角，加工时先将上刀片1和下刀片2分别对准工件4的一个止推端面，启动车床并选择合适的切削参数，用车床的纵向及横向进给机构完成凸轮轴定尺寸轴肩的止推端面的加工。