[实用新型]环形超导锂离子动力电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子动力电池，特别涉及一种导热性、散热性能好的环形超导锂离子动力电池。

背景技术

锂离子电池是继MH-Ni电池后发展起来的新一代充电电池，因具有工作电压高、能量密度大、安全性好、重量轻、自放电小、循环寿命长、无记忆效应、无污染等优点成为新能源开发的重点研究领域。

现有技术中，锂离子电池采用方形或圆形结构，由于结构还不完善，存在安全性能低、充放电循环次数少、使用性能差等缺点。具体为：现有的锂离子电池，由于工作状态下，电池内部离子高速运动，内部温度升高而无法向外释放，从而致使电池外壳变形，内部极片变形，间距发生变化，影响电池充放电质量，最终致使电池性能不稳定，易燃烧、爆炸、寿命短。

随着电动车产业的快速发展，动力电池的安全性受到了广泛的关注。现有技术中，大容量、大功率的动力电池都是经过对单个电池进行外部串联或并联而组成的。影响动力电池串、并联组安全性的原因主要是：组成电池组的电池单体相互之间的一致性不同、工作状态下产生的热量无法及时排出，逐渐积累，最后热失控产生爆炸起火等安全事故，给客户带来危害及损失。

因此，对于传统外观或结构形式的锂离子动力电池，需要从结构上进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环形超导锂离子动力电池，能及时将电池体内的热量传送到电池的外壳体之外，从而实现快速散热，电池性能稳定，寿命长。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

环形超导锂离子动力电池，包括有：柱面结构的外壳、嵌套在外壳内腔中的柱面结构的内壳、位于外壳和内壳之间的电芯、位于电芯两端的上盖板、下盖板以及分别固定在上盖板、下盖板上的上电极部件、下电极部件；所述电芯包括多片正极片、隔离膜和负极片采用卷绕方式排列连接，隔离膜间隔于相邻的正极片、负极片之间；所述电芯还包括有截面为环状结构的超导散热体，所述超导散热体位于两隔离膜之间，所述超导散热体包括有至少两个超导散热单体；所述超导散热单体包括有密封空心体结构的散热壳体，散热壳体内充注有超导散热液。

相邻所述超导散热单体之间由高温胶纸相互粘结连接。

所述超导散热单体的散热壳体由多块金属板通过激光焊接形成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的环形超导锂离子动力电池，由于包括有截面为环状结构的超导散热体，所述超导散热体位于两隔离膜之间，所述超导散热体包括有至少两个超导散热单体；所述超导散热单体包括有密封空心体结构的散热壳体，散热壳体内充注有超导散热液；通过超导散热体及时将电池体内的热量传送到电池的内壳、外壳，从而实现快速散热。更好地解决了锂离子动力电池中存在的热量无法及时排除，从而引起安全事故的问题。

附图说明

图1是本实用新型环形超导锂离子动力电池的散热壳体第一种实施结构示意图；

图2是本实用新型环形超导锂离子动力电池的散热壳体第二种实施结构示意图；

图3是本实用新型环形超导锂离子动力电池的散热壳体第三种实施结构示意图；

图4是本实用新型环形超导锂离子动力电池的散热壳体第四种实施结构示意图；

图5是本实用新型环形超导锂离子动力电池的散热壳体第五种实施结构示意图；

图6是本实用新型环形超导锂离子动力电池的俯视结构示意图；

图7是本实用新型环形超导锂离子动力电池的侧视结构示意图；

图8是本实用新型环形超导锂离子动力电池的剖视结构示意图；

图9是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例一的超导散热体固定结构示意图；

图10是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例一的超导散热体俯视结构示意图；

图11a是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例一的超导散热单体剖视结构示意图；

图11b是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例一的超导散热单体侧视结构示意图；

图12是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例一的剖视结构示意图；

图13是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例二的剖视构示意图；

图14是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例二的超导散热体俯视结构示意图；

图15a是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例二的超导散热单体剖视结构示意图；

图15b是本实用新型环形超导锂离子动力电池实施例二的超导散热单体侧视结构示意图；