[实用新型]低压注塑LED模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED模组，该模组采用低压注塑而成，属于LED照明技术应用领域。

背景技术

在LED应用行业内，LED模组因其超高亮度，低功耗、照射面积大、安装简便等特点，被广泛应用于广告灯箱、标识招牌、宣传指示标志等场所。随着LED模组技术的逐渐成熟，其应用范围更加广泛。

但目前市面上的LED模组绝大部分是采用小功率模组，在布灯时需大量的LED光源，从而提高了成本。在密封工艺上，大多采用灌环氧树脂，待胶体固化后以起到防水防尘作用，由于环氧树脂本身不耐UV，易老化等特性，长期工作后，模组的防水防尘性能将大大将低，带来不稳定因数也为用户使用过程中的电气安全方面埋下了隐患。

但现有的LED模组存在着以下不足之处：1、现有模组发光角度不够大，照射面积不够广；2、现有模组散热性能一般，工作一段时间后会降低LED的性能；3、现有模组功率小，单位面积内布灯数量多。这些都限制了LED模组的应用。

实用新型内容

本实用新型即是针对现有LED模组中存在的上述缺陷，提供一种采用低压注塑LED模组。

本实用新型的设计思路是将铝基板和透镜固定在散热器(压铸铝)上，通过低压注塑将散热器与铝基板以及透镜全部包裹，达到防水防尘作用。

具体来说，本实用新型所述的低压注塑LED模组，其中，所述的LED模组包括铝基板和设置在铝基板上的LED灯珠，透镜位于LED灯珠上方，散热器紧贴在铝基板下方， PA热熔胶层包覆散热器、铝基板和透镜，连接导线与铝基板连接，并由PA热熔胶层两侧引出。

所述的低压注塑LED模组，采用低压注塑工艺将散热器与铝基板以及透镜全部包裹。

所述的低压注塑LED模组，其中，所述的LED灯珠的数目为一个以上。

所述的低压注塑LED模组，其中，所述的LED灯珠包括大功率LED灯珠。当然，本产品也不限于大功率LED灯珠，中功率和小功率LED灯珠也可以使用。

所述的低压注塑LED模组，其中，所述散热器的材质包括金属铝。

所述的低压注塑LED模组，其中，所述LED灯珠的照射角度达160°。

PA又称聚酰胺，是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属，满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。

低压注塑成型工艺是通过使用很小的注射压力将封装材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐高低温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐油、耐化学腐蚀等功效。

本实用新型所述的低压注塑LED模组，具有以下优点：

1、                 采用低压注塑工艺，外形美观﹑独特﹑结构紧凑，有很好的防水防尘效果；

2、                 光源部份采用大功率LED，产品照射角度大，单位面积内可大大减少布灯数量；

3、                 采用低压注塑，对LED模组的光源和电气元件影响比传统的立式注塑小。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型另一个实施例的剖面结构示意图；

图4为本实用新型再一个实施例的剖面结构示意图；

其中，1为PA热熔胶层、2为透镜、3为连接导线、4为LED灯珠、5为铝基板、6为散热器。

具体实施方式