[实用新型]超滤水处理自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超滤膜原水处理领域，具体地指一种超滤水处理自动控制装置。

背景技术

随着商品经济的快速发展，环保理念已渐入人心。超滤预处理技术是近几年发展起来的膜法预处理技术，它克服了反渗透传统预处理工艺出水水质不稳定、胶体和溶解有机物去除效果差以及使用各种化学试剂等诸多缺点和不足，从而得到各行各业也广泛认可并接收其经济投入的相应增加。

通常，超滤系统主要包括多个清水泵、多个自清洗过滤器、多个超滤单元、反洗单元、加药单元和主控制单元。主控制单元与多个清水泵、多个自清洗过滤器、多个超滤单元、反洗单元和加药单元连接，以调试和控制它们的运行状态。另外，多个清水泵、多个自清洗过滤器、多个超滤单元、反洗单元和加药单元也可以通过手工操作。该超滤系统的工作过程是：过滤时，原水通过清水泵输送给自清洗过滤器进行预过滤，经过预过滤后的原水再通过超滤单元进行超滤处理，最终得到符合要求的产水。反洗时，通过反洗单元引入反洗水对超滤单元进行反洗，以清除超滤单元中的沉积物。药洗时，通过加药单元引入清洗药溶液对超滤单元进行清洗，以去除超滤单元中的化学污垢。

然而，一方面，采用主控制单元进行自动控制时，由于在安装和调试现有超滤系统中的多个超滤单元进行时，必须先安装好主控制单元，再将多个超滤单元和主控制单元一起调试，因而，不能实现对单个超滤单元进行单独、预先调试，从而使得多个超滤单元的安装和调试程序复杂且不利于操作人员操作。另一方面，采用人工对多个超滤单元进行调试时，因为工艺步态复杂，会产生人为误操作，从而导致超滤单元的原件或管系损坏，进而影响了超滤系统的平稳安全运行。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种不仅能简化超滤单元的安装和调试，而且能延长过滤膜组的寿命并保证超滤系统的平稳安全运行。

为实现上述目的，本实用新型所设计的超滤水处理自动控制装置包括：多个清水泵，与原水箱连接；多个自清洗过滤器，与多个清水泵连接；多个超滤单元，与多个自清洗过滤器一一对应连接，用于对经过自清洗过滤器预过滤的原水进行超滤得到产水，并将产水输出至产水箱；反洗单元，与产水箱和多个超滤单元连接，用于利用产水箱中的产水对超滤单元进行反洗；加药单元，与多个超滤单元连接，用于向超滤单元中添加清洗药溶液；以及多个子控制单元，多个子控制单元分别与多个超滤单元和多个自清洗过滤器一一对应连接，并与反洗单元和加药单元连接，每个子控制单元与多个清水泵连接，子控制单元用于接收外部输入的投运、停运、反洗、加药和排气的控制命令，选择运行模式，控制清水泵、超滤单元、反洗单元和加药单元的启动和关闭，显示清水泵、自清洗过滤器、超滤单元、反洗单元和加药单元的运行状态，并根据超滤单元的运行状态发出报警信号。

优选地，所述超滤水处理自动控制装置还包括主控制单元，与多个子控制单元连接，用于发送投运、停运、反洗、加药和排气的控制命令并接收多个子控制单元发送的多个清水泵、多个自清洗过滤器、多个超滤单元、反洗单元和加药单元的运行状态和报警信号。

优选地，超滤单元包括：原水进口阀、上部进水气动门、下部进水气动门、多个中空纤维超滤膜组件、产水气动门、产水出口阀、反洗进水气动门、反洗上部排水气动门、反洗下部排水气动门、多个清洗药溶液接口、清洗药溶液出口、压缩空气泵、两个排气阀、压差变送器和多个压力表，原水进口阀的输入端与自清洗过滤器连接，上部进水气动门和下部进水气动门的进口端与原水进口阀的输出端连接，上部进水气动门的出口端和反洗上部排水气动门的进口端与多个中空纤维超滤膜组件的上输入端的管路连接，下部进水气动门的出口端和反洗下部排水气动门的进口端与多个中空纤维超滤膜组件的下输入端的管路连接，反洗上部排水气动门和反洗下部排水气动门的出口端与排水槽连接，多个中空纤维超滤膜组件的输出端与产水气动门连接，并通过产水出口阀与产水箱连接，反洗进水气动门的进口端通过反洗单元与产水箱连接，反洗进水气动门的出口端与多个中空纤维超滤膜组件的输出端的管路连接，多个清洗药溶液接口的进口端分别设于多个中空纤维超滤膜组件的上输入端、下输入端和输出端的管路上且均与加药单元连接，清洗药溶液的出口与多个中空纤维超滤膜组件的下输入端的管路连接，压缩空气泵的输出端和其中一个排气阀的进口端连接在多个中空纤维超滤膜组件的输出端的管路上，另一个排气阀的进口端设于多个中空纤维超滤膜组件的上输入端的管路上，压差变送器设于原水进口阀的输入端和多个中空纤维超滤膜组件的输出端之间，多个压力表分别设于多个中空纤维超滤膜组件的上输入端、下输入端和输出端的管路上。