[实用新型]伺服驱动式压铸机无效
申请号: | 201120146624.6 | 申请日: | 2011-05-10 |
公开(公告)号: | CN202071309U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 李安涛;侯思伟 | 申请(专利权)人: | 宜兴市佳晨压铸机制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B22D17/32 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;瞿网兰 |
地址: | 214203 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伺服 驱动 压铸机 | ||
1.一种伺服驱动式压铸机,其特征是它包括:
一伺服驱动系统,该伺服驱动系统由伺服电机(3)和油泵(4)组成,油泵(4)的输出与液压执行部件的输入端相连,在液压执行部件中安装有压力和流量传感器,压力和流量传感器的输出与电控装置相连,电控装置的输出与伺服电机(3)的输入端相连;
一压射拉杆(203),该压射拉杆(203)插入龙门架(205)的一端上加工有外螺纹,螺母(204)旋装在所述的外螺纹上,螺母(204)位于盖压(201)中,螺母(204)的一端与压盖(201)的内台阶面(207)相抵,所述的压盖(201)通过螺杆(206)固定在龙门架(205)上;
一顶出推板(302),该顶出推板(302)安装在顶出缸活塞杆(301)的台阶段(307)上,所述的台阶段(307)上设有凹槽(308),半卡环(305)卡装在凹槽(308)中,顶出推板压盖(306)套装在台阶段(307)上,顶出推板压盖(306)的内台阶面与半卡环(305)的外端面相抵,半卡环(305)的内端面与顶出推板(302)的端面相抵,所述的顶出推板压盖(306)通过连接螺栓(308)与顶出推板(302)固定相连;
一调模大齿轮(403),该调模大齿轮(403)与主动齿轮(402)相啮合,主动齿轮(402)的中心孔一端套装在驱动其转动的调模马达(6)的输出轴上,主动齿轮(402)的中心孔的另一端套装在支撑轴(404)的一端上,支撑轴(404)的另一端安装在轴承(405)中,轴承(405)固定安装在龙门架(205)的另一面上。
2.根据权利要求1所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的油泵(4)为齿轮泵、柱塞泵或螺杆泵。
3.根据权利要求1所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的油泵(4)的输出端通过单向阀(DV1)及串接的换向阀(HMV)与液压执行部件中的合模油缸(5)的进油端相连,合模油缸(5)的出油端通过换向阀(HMV,TMV)与调模马达(6)的输入端相连,调模马达(6)的输出端现通过换向阀(TMV)分别与顶出油缸(7)、增压油缸(8)及压射机构升降油缸(9)的进油端相连,增压油缸(8)出油端与压射油缸(10)的进油端相连,顶出油缸(7)、压射机构升降油缸(9)和压射油缸(10)的出油端与油箱(11)相连;在所述的合模油缸(5)、顶出油缸(7)和压射油缸(10)上均安装有位置传感器。
4.根据权利要求1所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的螺母(204)上加工有径向螺孔(208),径向螺孔(208)中安装有防松沉头螺钉。
5.根据权利要求1所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的半卡环(305)位于顶出推板(302)上的安装凹槽(309)中。
6.根据权利要求1所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的支撑轴(404)上设有定位凸台(407),且定位凸台(407)的宽度小于调模大齿轮(403)与龙门架(205)之间的间隙,定位凸台(407)的外径大于主动齿轮(402)的中心孔直径或轴承内孔直径。
7.根据权利要求1所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的压射拉杆(203)由位于中间的光杆段(501)和两端的螺纹段(502)组成,螺纹段(502)和光杆段(501)之间设有退刀槽(503),所述的光杆段(501)上靠近退刀槽(503)位置处设有减载槽(504),所述的减载槽(504)的两端与光杆段(501)通过弧面平滑过渡连接。
8.根据权利要求7所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的减载槽(504)的深度大于退刀槽(503)的深度。
9.根据权利要求7所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的减载槽(504)的宽度不小于退刀槽(503)宽度的两倍。
10.根据权利要求7所述的伺服驱动式压铸机,其特征是所述的减载槽(504)的数量为一个或两个。
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