[实用新型]龙门式自动卸砖上车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖生产线，特别涉及一种将烧制好的成品砖从窑车上移送到其他装置工具上、或者将成品砖从窑车上、从其他装置工具上卸下的卸砖上砖装置。

背景技术

成品砖出窑后，需将码放在窑车上的成品砖移送码放到其他运载工具上。目前，成品砖移送码放大多采用人工搬运的方式，存在生产效率低下，劳动强度高的不足，而且经常出现工伤事故。在当前劳动力严重短缺情况下，已严重影响了制砖厂家的正常生产。通过非人工的方式从窑车上直接把成品砖移码放送到其他运载工具上，或者将成品砖从窑车上、从其他装置工具上卸下，已成为困扰制砖行业的一个技术难题，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种龙门式自动卸砖上车装置，能从窑车上直接把成品砖移送码放到其他运载工具上，或者将成品砖从窑车上、从其他装置工具上卸下，可大幅度地提高生产效率和显著降低劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的龙门式自动卸砖上车装置，其特征是：它包括龙门、平移小车、基架和多夹盘机械手；平移小车置于固定设置在龙门纵梁的纵移导轨上，并配置有驱动其沿纵移导轨直线往复移动的平移动力装置；平移小车通过升降装置与基架传动连接；多夹盘机械手吊装在基架上，两者之间配置有纵向移动装置和横向移动装置，以及驱动多夹盘机械手旋转的旋转驱动装置。

本实用新型的有益效果是，能从窑车上直接把成品砖移送码放到其他运载工具上，或者将成品砖从窑车上、从其他装置工具上卸下，可大幅度地提高生产效率和显著降低劳动强度；解决了长期困扰制砖行业依靠人工移送码放成品砖和砖卸砖上砖问题，在当前劳动力严重短缺情况下，能有效避免制砖厂家的正常生产受到不利影响；通过可编程自动控制系统方便地实现对砖卸砖上砖全过程的自动化控制。

附图说明

本说明书包括如下四幅附图：

图1是本实用新型龙门式自动卸砖上车装置的主视图；

图2是本实用新型龙门式自动卸砖上车装置的侧视图；

图3是本实用新型龙门式自动卸砖上车装置中旋转驱动装置的主视图；

图4是本实用新型龙门式自动卸砖上车装置中旋转驱动装置的俯视图。

图中示出零部件、部位名称及所对应的标记：龙门10、纵移导轨11、平移小车20、平移动力装置21、卷扬机22、基架30、升降导杆31、纵向导轨32、旋转驱动装置33、多夹盘机械手40、横向导轨架41、回转支承组件42、气缸43、曲柄44。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1，本实用新型的龙门式自动卸砖上车装置，它包括龙门10、平移小车20、基架30和多夹盘机械手40；平移小车20置于固定设置在龙门10纵梁的纵移导轨11上，并配置有驱动其沿纵移导轨11直线往复移动的平移动力装置21；平移小车20通过升降装置与基架30传动连接；多夹盘机械手40吊装在基架30上，两者之间配置有纵向移动装置和横向移动装置，以及驱动多夹盘机械手40旋转的旋转驱动装置33。

针对已定位的成品砖出窑窑车，通过多夹盘机械手40将砖逐层夹起，平移小车20纵向移动到运载工具的上方，由纵向移动装置和横向移动装置调整至准确方位，由升降装置吊放到指定高度，多夹盘机械手40动作将砖码放到指定地点，旋转驱动装置33驱动夹盘机械手40旋转90度，使相邻两层成品砖形成错位90度码放。如此往复动作即可将成品砖按一定的矩阵码放在运载工具上，直至装满为止。通过可编程自动控制系统方便地实现对砖卸砖上砖全过程的自动化控制。由此可见，本实用新型可大幅度地提高生产效率和显著降低劳动强度，解决了长期困扰制砖行业依靠人工移送码放成品砖和砖卸砖上砖问题，在当前劳动力严重短缺情况下，能有效避免制砖厂家的正常生产受到不利影响；

参照图1和图2，所述升降装置由卷扬机22和升降导杆31构成，卷扬机22固定设置在平移小车20上，升降导杆31在基架30上纵横向间隔设置。

参照图1和图2，所述横向移动装置包括横向位移驱动装置和横向导轨架41构成，横向导轨架41上固定设置有横向导轨，多夹盘机械手40吊装在横向导轨上。所述纵向移动装置由纵向位移驱动装置固定设置在基架30上的纵向导轨32构成，横向导轨架41悬挂吊装在该纵向导轨32上。参照图3和图4，所述旋转驱动装置33由回转支承组件42、气缸43和曲柄44构成，横向导轨架41通过回转支承组件42安装在横向导轨架41上，气缸43安装在横向导轨架41上，气缸43通过曲柄44与回转支承组件42传动连接。

以上所述只是用图解说明本实用新型龙门式自动卸砖上车装置的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。