[实用新型]一种混凝土芯样尺寸自动测量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量领域，具体涉及一种在进行混凝土钻芯法试验所取得的芯样尺寸进行自动测量的系统。

背景技术

钻芯法试验是利用钻机在结构上钻取试验芯样,将芯样锯切、磨平、晾干后,在压力机上进行抗压试验,获得芯样的极限抗压强度。抗压芯样试件的高度与直径比宜为0.95～1.05，锯切以后的芯样在磨平机上磨平处理后，要进行芯样直径和高度测量，平均直径用游标卡尺在芯样中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm，芯样试件高度用钢板尺或刚卷尺测量，精确到1mm。这样的测量由于是人工测量，测量效率大大降低，同时可能导致人为误差。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是克服目前人工测量芯样试件，功效降低和人为误差的影响。设计一种自动测量芯样试件尺寸的自动测量系统。

本实用新型为了实现其技术目的而采用的技术方案是：一种混凝土芯样尺寸自动测量系统，包括激光测量仪，所述的激光测量仪包括激光发射枪和激光靶，所述的激光发射枪和激光靶之间距离沿激光发射方向可变，还包括放置被测混凝土芯样的测量台和分别与所述的激光发射枪和激光靶连动的第一测量杆和第二测量杆，所述的测量台上设置有能在台上放置90度的托盘，所述的第一测量杆和第二测量杆设置在所述的托盘两侧，与所述的托盘所在平面垂直，在所述的第一测量杆和第二测量杆上分别设置第一测量触点和第二测量触点。

进一步的，上述的一种混凝土芯样尺寸自动测量系统中：所述的第一测量触点和第二测量触点之间的距离与所述的激光发射枪和激光靶之间的距离相同。

更进一步的，上述的一种混凝土芯样尺寸自动测量系统中：所述的第一测量杆和第二测量杆均设置一个导轨上。

本实用新型利用激光测量仪从相互垂直的两个测量方向测量混凝土芯样的直径符合抗压芯样测量的规定，且测量精度高，并且系统结构简单，自动化程度高。

下面结合具体实施例与附图对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1、激光发射枪，2、激光靶，3、测量台，4、旋转机构，5、托盘，6、第一测量杆，7、第二测量杆，8、第一测量触点，9、第二测量触点，10、被测混凝土芯样，11、导轨。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，本实施例是一种利用激光测量仪测量混凝土芯样尺寸的一种自动测量系统，该系统包括激光测量仪，目前的激光测量仪是通过发射激光到一个靶位上反射回来后，经过内部处理获取激光枪到靶位之间的距离，精度高于0.01mm，激光测量仪包括激光发射枪1和激光靶2，激光发射枪1和激光靶2之间距离沿激光发射方向可变，目前，一般是将激光发射枪1和激光靶2设置在一个导轨11上，激光发射枪1和激光靶2在导轨11上相对运动。为了对被测混凝土芯样10进行测量，本实施例的系统中还设置被测混凝土芯样10的测量台3，在测量台5设置有一个利用旋转机构4进行90度旋转的托盘5，被测混凝土芯样10就放置在托盘5上。另外为了对放置在托盘5上的被测混凝土芯样10进行测量，这里使用了两个测量杆分别是第一测量杆6和第二测量杆7，由于一般情况下，测量台3和测量托盘5都需要比被测混凝土芯样10的尺寸要大，因此，在第一测量杆6和第二测量杆7上分别设置有向内伸的第一测量触点8和第二测量触点9，当第一测量触点8和第二测量触点9分别从被测混凝土芯样10的一条直径两端接触到被测混凝土芯样10时，第一测量触点8和第二测量触点9之间的距离就是被测混凝土芯样10的一条直径，为了测量方便，我们将第一测量触点8和第二测量触点9之间的距离设置为与激光发射枪1和激光靶2之间的距离相同。

为了实现全自动化本实施例还设置有计算机系统，通过计算机系统控制旋转机构4旋转，控制导轨11上的激光发射枪1和激光靶2的运动，并自动计算出被测混凝土芯样10的尺寸。

本实施例的工作过程如下：

1、将被测混凝土芯样竖向放置到托盘上；

2、控制激光发射枪和激光靶做相对运动，直到第一测量触点和第二测量触点都靠在被测混凝土芯样的侧壁上；

3、激光发射枪发射激光进行测量，并将测量的数据输入到计算机系统；

4、控制托盘旋转90度，重复步骤2和步骤3，完成第二条直径测量；

5、将计算两条直径算术平均值，即得到被测混凝土芯样的直径；

6、将被测混凝土芯样横向放置到托盘上；

7、重复步骤2和步骤3，测量出被测混凝土芯样的高度。