[实用新型]半自动钢筋固态气压焊接成套工艺设备

权利要求书

1.半自动钢筋固态气压焊接成套工艺设备，其特征是：所述的设备包括能切断钢筋母材以提高母材连接断面平整性的钢筋常温直角切断机(1)和用于将钢筋母材连接头加热至热塑性状态的加热焊炬(2)以及在钢筋母材塑化变形后施压连接的压接器(3)，所述压接器(3)连接有液压推进系统，液压推进系统包括液压油缸推进器(4)和通过液压管路(5)与液压油缸推进器(4)相连接的智能型电动超高压油泵(6)，所述液压油缸推进器(4)推动压接器(3)动作加压连接，所述智能型电动超高压油泵(6)为液压油缸推进器(4)提供液压动力。

2.根据权利要求1所述的半自动钢筋固态气压焊接成套工艺设备，其特征是：所述的钢筋常温直角切断机(1)包括内部安装有旋转主轴的主架体(11)，主架体(11)配装有传动机构和钢筋压紧装置；所述传动机构包括连有电源线的电动机(12)和与电动机(12)输出轴相配装的变向减速器(13)，变向减速器(13)与旋转主轴传动相配合，所述旋转主轴上至少安装有一个同旋转主轴高速旋转的割刀(14)，割刀包括陶瓷刀片和嵌装在陶瓷刀片外圆周上的特制刀头(14a)，所述钢筋压紧装置包括用于夹紧钢筋母材的钢筋夹具(15)和控制钢筋夹具(15)松紧的操作手柄(16)，所述主架体(11)上设置有牵引手柄(17)，牵引手柄(17)带动夹紧的钢筋母材与割刀(14)作切割相配合。

3.根据权利要求2所述的半自动钢筋固态气压焊接成套工艺设备，其特征是：所述的压接器(3)包括设置在筒体(31)上用于分别压紧两根待连接钢筋母材的前V型钢筋夹紧座(32)和后V型钢筋夹紧座(33)，前V型钢筋夹紧座(32)和后型钢筋夹紧座(33)均连接有手动夹紧手柄(3a)，所述筒体(31)的内腔中滑动设置有平缓施压推进钢筋母材连接的推杆(34)，且推杆(34)的前端顶压有复位弹簧(35)，所述筒体(31)后端部设置有制有嵌入腔的装配连接头(36)，装配连接头(36)与液压油缸推进器(4)嵌入式定位相卡配，所述推杆(34)的后端与液压油缸推进器(4)的伸缩杆(41)抵触相配合。

4.根据权利要求3所述的半自动钢筋固态气压焊接成套工艺设备，其特征是：所述的装配连接头(36)嵌入腔上制有三道环状螺旋滑槽，且螺旋滑槽的末端制有定位槽(36a)，所述液压油缸推进器(4)上制有三个与定位槽(36a)相配合的定位柱(4a)；所述液压油缸推进器(4)的无杆腔安装有管接口(42)，管接口(42)与液压管路(5)相连接。

5.根据权利要求4所述的半自动钢筋固态气压焊接成套工艺设备，其特征是：所述的液压管路(5)的出液口和进液口分别液密封配装有出液管接头(51)和进液管接头(52)，所述出液管接头(51)与液压油缸推进器的管接口(42)相连接，所述进液管接头(52)与智能型电动超高压油泵(6)的油泵输出口(6a)相连接。

6.根据权利要求5所述的半自动钢筋固态气压焊接成套工艺设备，其特征是：所述的智能型电动超高压油泵(6)设置有由智能液压控制阀回路控制的两级串接的压力油泵和调压阀，调压阀安装有调节所需供油压力大小的调压阀操纵手柄(61)，所述两级压力油泵配设有间隙运转制驱动电机，驱动电机经电机电缆(62)与电源相连接，所述智能型电动超高压油泵(6)配装有针式压力表(63)并经远程电缆(64)外接有远程控制开关(65)。

7.根据权利要求6所述的半自动钢筋固态气压焊接成套工艺设备，其特征是：所述的加热焊炬(2)包括用于喷火加热的环管型加热器(22)和用于输送调节混合燃气的焊炬本体(21)，环管型加热器(22)与焊炬本体(21)的前端密封固定相连接，所述焊炬本体(21)后端配设有氧气进气接头(21a)和燃气进气接头(21b)，氧气进气接头(21a)和燃气进气接头(21b)分别经软管(7)与氧气储罐(8)和燃气储罐(9)相连通，所述焊炬本体(21)配装有两个分别用于调节氧气和燃气进气混合成分比的调节针阀(21c)。