[实用新型]物料翻转及输送一体化装置

权利要求书

1.一种物料翻转及输送一体化装置，配套设置在生物质干馏裂解一体化设备中进行物料的翻转和输送，该生物质干馏裂解一体化设备包括上部热解室(9)、下部热解室(11)和位于该下部热解室(11)外周的裂解室(10)；其特征在于，该物料翻转及输送一体化装置包括：

变频电机(1)，设置在该物料翻转及输送一体化装置的最上部并位于该生物质干馏裂解一体化设备的上部热解室(9)上方；

中心旋转轴(5)，位于该变频电机(1)下方，该中心旋转轴(5)连接至该变频电机(1)的主轴，由该变频电机(1)驱动该中心旋转轴(5)的旋转；

上部旋转叶片(6)，设置在该中心旋转轴(5)的上部；

中部旋转叶片(7)，设置在该中心旋转轴(5)的中部；以及

下部旋转叶片(8)，设置在该中心旋转轴(5)的下部，其中

所述上部旋转叶片(6)的旋转方向与所述中部旋转叶片(7)和所述下部旋转叶片(8)相反。

2.根据权利要求1所述的物料翻转及输送一体化装置，其特征在于，该物料翻转及输送一体化装置还包括：

机架(3)，位于该变频电机(1)下方并对其进行支撑；

联轴器(2)，位于该机架(3)中，自该变频电机(1)下部向下伸出的主轴通过该联轴器(2)与该中心旋转轴(5)连接；以及

油性石墨填料箱(4)，在该机架(3)底部环绕该中心旋转轴(5)而设置，将位于该机架(3)中的该变频电机(1)的底座与位于该机架(3)外的该中心旋转轴(5)密封隔离，该油性石墨填料箱(4)内部设有冷却该中心旋转轴(5)的循环水冷却系统。

3.根据权利要求1或2所述的物料翻转及输送一体化装置，其特征在于，该变频电机(1)包括电机和与该电机依次连接的减速机构和变频器。

4.根据权利要求1或2所述的物料翻转及输送一体化装置，其特征在于，自该机架(3)下部伸出的该中心旋转轴(5)的上部留有1/4～1/3的长度未安装叶片，该上部旋转叶片(6)、中部旋转叶片(7)和下部旋转叶片(8)具有不同的螺距，其中该上部旋转叶片(6)的螺距大于等于该中部旋转叶片(7)和该下部旋转叶片(8)的螺距。

5.根据权利要求4所述的物料翻转及输送一体化装置，其特征在于，该上部旋转叶片(6)的螺距为50～100mm，该中部旋转叶片(7)的螺距为30～80mm，该下部旋转叶片(8)的螺距为30～80mm。

6.根据权利要求1或2所述的物料翻转及输送一体化装置，其特征在于，

该上部旋转叶片(6)位于该生物质干馏裂解一体化设备的上部热解室(9)中，该上部旋转叶片(6)的直径为该上部热解室(9)的直径的65％～80％，该上部旋转叶片(6)的叶片边缘距离该上部热解室(9)的侧壁的距离为30～50mm；

该中部旋转叶片(7)位于该上部热解室(9)的下部之中并向下延伸进入该生物质干馏裂解一体化设备的下部热解室(11)的上部，该中部旋转叶片(7)的直径为该下部热解室(11)的直径的85％～95％，该中部旋转叶片(7)的底部叶片边缘距该下部热解室(11)的侧壁的距离为5～10mm；以及

该下部旋转叶片(8)位于该下部热解室(11)中，该下部旋转叶片(8)的高度为该下部热解室(11)的高度的20％～30％，该下部旋转叶片(8)的直径为该下部热解室(11)的直径的65％～80％，该下部旋转叶片(8)的叶片边缘距该下部热解室(11)的侧壁的距离为15～25mm。

7.根据权利要求6所述的物料翻转及输送一体化装置，其特征在于，该下部热解室(11)的直径小于该上部热解室(9)的直径，该上部热解室(9)的下部具有变径段，该中部旋转叶片(7)位于该上部热解室(9)的变径段中并向下延伸至位于该下部热解室(11)中的50～100mm处。

8.根据权利要求1或2所述的物料翻转及输送一体化装置，其特征在于，该中心旋转轴(5)以及该上部旋转叶片(6)、中部旋转叶片(7)和下部旋转叶片(8)由耐高温到1000℃的0cr25Ni20型钢材制成。