[实用新型]球阀阀芯自动加工机床无效
申请号: | 201120076859.2 | 申请日: | 2011-03-22 |
公开(公告)号: | CN202079287U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 梁呈旺 | 申请(专利权)人: | 梁呈旺 |
主分类号: | B23B5/06 | 分类号: | B23B5/06;B23B15/00 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 张智平 |
地址: | 317606 浙江省台州市玉环*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球阀 自动 加工 机床 | ||
1.一种球阀阀芯自动加工机床,包括床身(1)以及设于床身(1)上的主轴箱(2),所述的主轴箱(2)上设有用于紧固待加工的阀芯并带动待加工的阀芯转动的主转轴(3),所述的床身(1)上设有用于加工阀芯球状表面的刀具组件,其特征在于,所述的床身(1)上还设有用于将待加工阀芯输送到主转轴(3)上的上料机构(4),所述的主轴箱(2)上固连有驱动件一(5),所述的驱动件一(5)固连有位于主转轴(3)侧部用于拨落加工好的阀芯的下料件(6),所述的主轴箱(2)中装有控制器(7),所述的上料机构(4)、刀具组件、主转轴(3)和驱动件一(5)均与控制器(7)相联接。
2.根据权利要求1所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的上料机构(4)包括驱动件二(8)、驱动件三(9)、床身(1)上设有的横导轨(10)和位于横导轨(10)上的上料架(11),所述的上料架(11)顶端具有与主转轴(3)同轴设置且用于穿插待加工的阀芯的上料杆(12),所述的驱动件二(8)与床身(1)相固连且能推动上料架(11)沿横导轨(10)滑动使上料杆(12)的端部抵触于主转轴(3)的端部,所述的驱动件三(9)与上料架(11)相固连且其端部固连有能将待加工的阀芯推出的推板(13)。
3.根据权利要求1所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的上料机构(4)包括振动盘、与振动盘相连的输料通道和固连在床身(1)上的上料架(11),所述的上料架(11)具有位于主转轴(3)端部下方的用于盛放待加工的阀芯的盛放板面,所述的上料架(11)还固连有气缸,气缸的活塞杆固连有推板(13),所述的输料通道的出口位于盛放板面上且输料通道的出口处还设有由电机控制的拨杆。
4.根据权利要求2所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的驱动件一(5)固连有沿主转轴(3)径向方向设置的驱动件四(14),所述的驱动件四(14)固连有用于将待加工的阀芯压紧在主转轴(3)端部的顶压块(15)。
5.根据权利要求4所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的刀具组件包括床身(1)上设有的纵导轨(16)、位于纵导轨(16)上的拖板(17)和与床身(1)固连的驱动件五(18),所述的拖板(17)与驱动件五(18)相固连且拖板(17)上设有转盘(19),所述的转盘(19)上固连有带有刀具(20)的刀具座(21),所述的转盘(19)还连接有能带动其转动的旋转结构。
6.根据权利要求5所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的旋转结构包括与拖板(17)固连的驱动件六(22),所述的驱动件六(22)固连有齿条(23),所述的转盘(19)具有中心轴(19a)且所述的中心轴(19a)固连有齿轮(24),所述的齿轮(24)与齿条(23)相啮合。
7.根据权利要求5所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的旋转结构包括转盘(19)具有的中心轴(19a)和固连在拖板(17)上电机,所述的中心轴(19a)与电机的输出轴相固连。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的下料件(6)为一呈V状的活动夹,所述的活动夹的夹口包围于主转轴(3)的端部,且活动夹的夹身上固连有能调节活动夹的夹口大小的调节条(25)。
9.根据权利要求6所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的驱动件一(5)、驱动件二(8)、驱动件三(9)、驱动件四(14)、驱动件五(18)和驱动件六(22)为气缸或油缸。
10.根据权利要求9所述的球阀阀芯自动加工机床,其特征在于,所述的驱动件一(5)或驱动件二(8)或驱动件三(9)或驱动件四(14)或驱动件五(18)或驱动件六(22)具有与气缸或油缸的活塞杆内端连成一体的定位杆(26),所述的定位杆(26)伸出气缸或油缸且定位杆(26)上螺纹连接有定位块(27)。
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