[实用新型]总成卡扣装配及复位系统有效
申请号: | 201120034252.8 | 申请日: | 2011-02-01 |
公开(公告)号: | CN202010872U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 李明军 | 申请(专利权)人: | 宁波富诚汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 总成 装配 复位 系统 | ||
技术领域
本实用新型为一种汽车零部件装配及复位系统,特别涉及总成卡扣装配及复位系统,属于汽车零部件装配设备技术领域。
背景技术
包括塑料卡扣和铁卡扣组成的总成卡扣,必须通过硬压紧配过程,把塑料卡扣件按到铁卡扣件底部,完成一次完全装配,检测该总成卡扣的配合情况。而在汽车装配时又必须要求是散件状态,所以还要把塑料卡扣件从铁卡扣件底部拉出来,以松开的散件状态送往汽车装配线。但,这种塑料卡扣从铁卡扣件压进去和拉出来的过程,用手是无法完成的,用普通工具拉又会对塑料卡扣造成不同程度的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中,对这种塑料卡扣从铁卡扣件压进去和拉出来时,易对塑料卡扣造成不同程度的损伤的缺陷,提供了一种总成卡扣装配及复位系统,可保证塑料卡扣从铁卡扣件的装配及复位过程按要求完成,对塑料卡扣件完好无损。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种总成卡扣装配及复位系统,包括塑料卡扣和铁卡扣,还包括底板、紧固块、气缸、滑轨、滑块、气缸拉杆、弹簧、拉块和定位块;所述紧固块在底板左侧,与底板固定连接;所述定位块在底板右侧,与底板固定连接;所述气缸包括气缸体和气缸伸缩杆,气缸体与紧固块固定连接,所述滑轨在定位块左侧,滑轨与底板固定连接;所述滑块设置在滑轨上方,与滑轨滑动连接;所述滑块左上方有一气缸拉杆孔,滑块右侧上方为滑块凹槽,滑块凹槽右侧为塑料卡扣插接槽,塑料卡扣插接槽最右侧端面为滑块前端面;所述气缸拉杆后端为拉杆连接部,气缸拉杆连接部与气缸伸缩杆固定连接,气缸拉杆的拉杆后部穿在气缸拉杆孔内,气缸拉杆的拉杆中部穿在弹簧内,气缸拉杆前端为拉杆推头,所述拉块与滑块前端面固定连接,所述塑料卡扣横向安置,塑料卡扣的底端一侧插接在塑料卡扣插接槽内;所述定位块左上部设置有凸台,所述铁卡扣与定位块左上部的凸台为插接连接。
所述拉杆推头的宽度与滑块凹槽的宽度相匹配,拉杆推头与滑块凹槽为间隙配合。
所述滑块凹槽最右端的塑料卡扣插接槽的宽度大于滑块凹槽的宽度。
所述拉块的宽度等于滑块的宽度,拉块两边的上端面与滑块右部两边的上端面相齐,拉块中间有一向上的凸出部。
所述紧固块与底板之间、气缸体与紧固块之间、滑轨与底板之间、拉块与滑块前端面之间和定位块与底板之间均以螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置了一种卡扣装配及复位的自动操作系统,可保证塑料卡扣从铁卡扣件的装配及复位过程按要求完成,克服了以前卡扣装配难、复位难的困难情况,提高了生产效率,节省了人力,并且避免了对塑料卡扣件的不必要的损伤,保证了汽车零配件该总成卡扣的产品质量。
附图说明
附图1-1是:本实用新型主视图;
附图1-2是:本实用新型俯视图;
附图2-1是:本实用新型紧固块主视图;
附图2-2是:本实用新型紧固块俯视图;
附图2-3是:本实用新型紧固块左视图;
附图3-1是:本实用新型滑轨主视图;
附图3-2是:本实用新型滑轨俯视图;
附图3-3是:本实用新型滑轨左视图;
附图4-1是:本实用新型滑块主视图;
附图4-2是:本实用新型滑块俯视图;
附图4-3是:本实用新型滑块右视图;
附图5是:本实用新型气缸拉杆主视图;
附图6-1是:本实用新型拉块放大主视图;
附图6-2是:本实用新型拉块放大俯视图;
附图6-3是:本实用新型拉块放大左视图;
附图7-1是:本实用新型定位块主视图;
附图7-2是:本实用新型定位块俯视图;
附图7-3是:本实用新型定位块右视图;
附图8-1是:拉块和与滑块前端面组合主视图;
附图8-2是:拉块和与滑块前端面组合俯视图;
附图8-3是:拉块和与滑块前端面组合右视图;
附图9是:铁卡扣和定位块安装结构示意图。
附图标记说明:1塑料卡扣,2铁卡扣,3底板,4紧固块,5气缸、501气缸体、502气缸伸缩杆,6滑轨,7滑块、701气缸拉杆孔、702滑块凹槽、703塑料卡扣插接槽、704滑块前端面、705滑块上端面,8气缸拉杆、801拉杆连接部、802拉杆后部、803拉杆中部、804拉杆推头,9弹簧,10拉块、101拉块上端面、102凸出部,11定位块、111凸台,12螺钉。
具体实施方式
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