[实用新型]一种模块化气密防尘光机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模块化气密防尘光机结构。

背景技术

随着DLP技术的发展和背投拼接技术的不断完善，DLP背投拼接显示墙已经越来越广泛地应用到各行各业中。目前的DLP大屏幕显示墙，均采用箱体式拼接结构，每显示单元由背投箱体、光机、反射镜以及屏幕组成，采用一次反射式背投影方式成像，由多个单元屏幕共同拼接成一整幅图像。其中光机的投影效果直接决定了显示单元的显示效果。而长期运行过程中的灰尘影响是对影响光机投影效果的重要原因之一，如何在保证光机内部散热需求的同时，尽量增强光机的防尘性能，成为各厂家争相研究的课题。

目前的光机均为一体化结构，生产厂家将光机放在统一的外壳内，在外壳的必要部位留有散热窗口，从而保证光机内部热量的散出。但这些散热孔使得光机外壳不能保证光机内部的气密防尘性能，光机内含有大量的电路部件，这些部件产生的磁场很容易吸附灰尘，而灰尘又会随着散热气流的吹动在光机内部四处乱飞，进入光路部件内部，从而影响光机的投影效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决上述问题，提供一种结构简单，使用方便，在保证光机的散热效果的前提下，同时保证光机的光路部分的气密防尘效果的模块化气密防尘光机结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模块化气密防尘光机结构，它包括光学模组、光源模组、电源模块以及相应的连接线，其中光学模组与光源模组完全分离并分别安装在各自的壳体内；在光学模组的光路通道入口处紧贴光源模组，该入口处的光学模组壳体上还安装透明的防尘罩；电源模块也安装在自己的壳体内。

所述光学模组壳体为完全密闭式，由两块开模的一次成型铸铝材料合闭而成，合闭处有一圈橡胶材料的气密防尘圈。

所述光源模组和电源模块的壳体内设有散热通道。

本实用新型所设计的光机结构主要包含三部分，分别为光学模组、光源模组、电源模块及连接线。

光学模组，是光从产生后一直到变成彩色图像后投射而出所经过的整个路径，包含光机的所有光学部件，即滤光片、光棒、色轮、棱镜、DMD芯片、DMD主板、以及镜头等。它采用现有设备即可。

光源模组，可以是UHP灯泡模组，也可以是LED光源模组，产生投影机所需的光源。

电源模块，包括点灯器、光机电源模块等。

连接线，包括一些数据线和电源线，连接电源模组与光源模组，以及电源模组与光学模组，负责电源模组给光源模组及光学模组的供电，以及光学模组与电源模组的控制通讯及信号传递。

本实用新型中光学模组与光源模组完全分离，位于光学模组左侧的光路通道入口处紧贴光源模组，此处的光学模组的壳体嵌入一块透明的防尘罩，光源模组产生的光线需穿过透明但完全密闭的防尘罩进入光源模组的光路通道。光学模组与电源模组完全分离，分别拥有各自的外壳，仅通过连接线传递信息。光学模组外壳需完全密闭，由两块开模的一次成型铸铝材料合闭而成，合闭处有一圈橡胶材料的气密防尘圈。光源模块和电源模块外壳不需密闭，应留有足够的散热通道以保证设备散热。

本实用新型的有益效果是：既满足光源及电源模组的散热需求，又保证了光学模组的气密防尘要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧面视图；

图3为 光学模组的分解图。

其中，1. 光学模组，2. 光源模组，3. 电源模块，4.连接线，5.气密防尘圈，6.防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

图1、图2中，它包括光学模组1、光源模组2、电源模块3以及相应的连接线4，其中光学模组1与光源模组2完全分离并分别安装在各自的壳体内；在光学模组1的光路通道入口处紧贴光源模组2，该入口处的光学模组1壳体上还安装透明的防尘罩6；电源模块3也安装在自己的壳体内。

所述光学模组1壳体为完全密闭式，由两块开模的一次成型铸铝材料合闭而成，合闭处有一圈橡胶材料的气密防尘圈5。

所述光源模组2和电源模块3的壳体内设有散热通道。