[发明专利]一种生产纳米碳化钨粉体的方法有效
申请号: | 201110462790.1 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102583379A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 李金富;陈晓光;郭大为;孙洪亮 | 申请(专利权)人: | 烟台同立高科工贸有限公司 |
主分类号: | C01B31/34 | 分类号: | C01B31/34;B82Y40/00 |
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地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 纳米 碳化 钨粉体 方法 | ||
1.一种生产纳米碳化钨粉体的方法,其特征在于,其步骤是:
(1)原料处理:以氧化钨粉体、碳黑、镁粉为原料按下式摩尔比配比球磨混合:
氧化钨粉体∶碳黑∶镁粉=1∶3.6∶1
(2)步骤(1)处理后的粉体为基体原料,基体原料加入作为添加剂的氯化氨和碳酸钠作为反应原料,反应原料各组分重量百分比为:
基体原料:70%
氯化氨:15~25%
碳酸钠:5~15%
(3)球磨混合过筛:将步骤(2)反应原料搅拌球磨,取出后用40~60目筛网过筛成为粉料;
(4)自蔓燃反应:将步骤(3)过筛后的粉料装在不锈钢罐内,再将不锈钢罐放置在自蔓燃反应器内,将自蔓燃反应器抽真空到100Pa后,在自蔓燃反应器内充入纯度>99.99%的氩气,压力保持在2~4MPa,打开位于不锈钢罐内的点火器,当点火器温度超过800℃的粉料反应温度,点火器产生的高温使粉料自蔓燃合成,合成后,自然冷却;
(5)细磨和酸洗后得到成品:当自蔓燃反应器内的压力降到6MPa时,释放自蔓燃反应器内的压力,打开自蔓燃反应器,从不锈钢罐得到疏松、黑色的块状产物,然后对块状产物进行细磨,细磨后的物料再进行酸洗,除去氧化镁和镁,即得到纳米碳化钨粉体成品。
2.根据权利要求1所述一种生产纳米碳化钨粉体的方法,其特征在于:所述步骤(1)氧化钨粉体的纯度大于98.5%,粒度为100~300目;碳黑的纯度>99.99%,粒度<1微米;镁粉的纯度>98%,粒度为200目。
3.根据权利要求1所述一种生产纳米碳化钨粉体的方法,其特征在于:所述步骤(1)的球磨混合采用球磨机进行球磨混合,选用直径为15毫米的钢球进行球磨混合4~8小时,原料与钢球的重量比为1∶1~2。
4.根据权利要求1所述一种生产纳米碳化钨粉体的方法,其特征在于:步骤(2)所述添加剂氯化氨和碳酸钠都为分析纯级试剂。
5.根据权利要求1所述一种生产纳米碳化钨粉体的方法,其特征在于:所述步骤(3)的反应原料搅拌球磨采用罐磨机进行搅拌球磨,将反应原料放置在罐磨机的钢桶中,以直径为15毫米的钢球为球磨介质,反应原料与钢球的重量比为1∶1~2,球磨时间1~2小时。
6.根据权利要求1所述一种生产纳米碳化钨粉体的方法,其特征在于:所述步骤(4)点火器为0.6毫米直径的钨丝缠绕而成的螺旋状点火器。
7.根据权利要求1所述一种生产纳米碳化钨粉体的方法,其特征在于:所述步骤(5)的细磨采用球磨机进行球磨,球磨时选用直径为15毫米的钢球进行球磨4~8小时,原料与钢球的重量比为1∶1~5;酸洗采用浓度为30%的硫酸进行酸洗。
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