[发明专利]一种电镀液及利用其制造金刚石钻头胎体的方法

权利要求书

1.一种电镀液，其特征在于：包括氯化亚铁280～350g/L、氯化锰30～75g/L，所述电镀液的pH为2.8～3.8。

2.如权利要求1所述的电镀液，其特征在于：该电镀液还包括氧化稀土0.1～0.5g/L，所述氧化稀土为氧化铈或氧化镧。

3.如权利要求1所述的电镀液，其特征在于：所述电镀液的pH值采用盐酸、铁阳极大电流电镀或者新鲜铁粉调节；当pH＜2.8时，采用盐酸调节，当pH＞3.8时，采取铁阳极大电流电镀或者添加新鲜铁粉调节。

4.一种电镀液，其特征在于：包括氟硼酸亚铁220～300g/L、氯化锰60g/L、硼酸20～30g/L、五氧化二钒0.3g/L，所述电镀液的pH为3.0～4.0。

5.如权利要求4所述的电镀液，其特征在于：该电镀液还包括氧化稀土0.1～0.5g/L，所述氧化稀土为氧化铈或氧化镧。

6.如权利要求4所述的电镀液，其特征在于：所述电镀液的pH值采用盐酸、铁阳极大电流电镀或者新鲜铁粉调节；当pH＜3.0时，采用盐酸调节，当pH＞4.0时，采取铁阳极大电流电镀或者添加新鲜铁粉调节。

7.一种电镀液，其特征在于：包括氯化亚铁280～350g/L、氯化锰30～60g/L、氟硼酸15～20g/L、五氧化二钒0.3g/L，所述电镀液的pH值2.8～4.0。

8.如权利要求7所述的电镀液，其特征在于：该电镀液还包括氧化稀土0.1～0.5g/L，所述氧化稀土为氧化铈或氧化镧。

9.如权利要求7所述的电镀液，其特征在于：所述电镀液的pH值采用盐酸、铁阳极大电流电镀或者新鲜铁粉调节；当pH＜2.8时，采用盐酸调节，当pH＞4.0时，采取铁阳极大电流电镀或者添加新鲜铁粉调节。

10.一种电镀液，其特征在于：包括氯化亚铁280～350g/L、氯化锰20～50g/L、氟硼酸铵6～15g/L、五氧化二钒0.3g/L，所述电镀液的pH为2.8～4.2；所述电镀液的pH值过高时，则采用盐酸调节，所述电镀液的pH值过低时，则采取铁阳极大电流电镀或者添加新鲜铁粉调节。

11.如权利要求10所述的电镀液，其特征在于：该电镀液还包括氧化稀土0.1～0.5g/L，所述氧化稀土为氧化铈或氧化镧。

12.如权利要求10所述的电镀液，其特征在于：所述电镀液的pH值采用盐酸、铁阳极大电流电镀或者新鲜铁粉调节；当pH＜2.8时，采用盐酸调节，当pH＞4.2时，采取铁阳极大电流电镀或者添加新鲜铁粉调节。

13.一种金刚石钻头胎体的制造方法，包括利用权利要求1、4、7或10所述的电镀液，对待电镀的基体进行不对称交变电源电镀，具体操作方法如下：依次进行绝缘处理、活化处理、起镀、包镶、拆除绝缘、烘烤；其特征在于：所述起镀时所用的电镀电流为：

其中，I_正为正向电流，I_负为反向电流，D_有效为有效电流密度，S为被镀面积，D_正为正向电流密度，D_负为反向电流密度，D_有效＝D_正-D_负，D_正＝3～8A/dm²，D_负＝2～5A/dm²，β＝I_正/I_负，β＝1.2～12。

14.如权利要求13所述的金刚石钻头胎体的制造方法，其特征在于：所述起镀的具体内容为：

(1)待电镀的基体起镀时使用正反交变电流，各参数设定如下：β＝1.2～1.4，D_有效＝0.5～2.0A/dm²，电镀时间为5～15min；

(2)接着提高β值，且每1.5～3.0min调整一次β值直至β＝8～12，所述调整的次数共为8～10次，接着继续电镀3～5min；

(3)然后用电流密度D＝1～3A/dm²的直流电源电镀10～30min。