[发明专利]水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入工艺及其装置

权利要求书

1.水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入工艺，其特征在于，使用本发明的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入装置，采用水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入的工艺流程是: 自回转炉来的烟气进入窑尾烟室后，烟气从窑尾烟室，经窑尾烟室取风口风管，进入窑尾烟气出口风管，再至旁路放风锅炉风管，再至旁路放风锅炉，再至收尘器，再至引风机，再至烟囱。

2.按照权利要求1所述的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入工艺，其特征在于，锅炉内的窑灰和收尘器中的窑灰，根据窑灰中的碱含量，来决定是外排，或是一部分窑灰，进入生料均化库，再次入窑煅烧。

3.按照权利要求2所述的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入工艺，其特征在于，当抽出的窑灰含碱量大于2%时，全部外排；当抽出的窑灰含碱量在2%—1.5%时，每隔12小时，外排2小时；当抽出的窑灰含碱量在1.5%以下时，全部回到均化库，入窑煅烧。

4.按照权利要求3所述的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入工艺，其特征在于，将将窑尾烟气取风口风管分为四段：

第一段设置防灰链条，控制烟气中的含尘量抽取，粉尘量控制在15吨/小时以内；

第二段，垂直向上90度设置，扩大风管直径，将烟气流速减小到6.0米/秒以内， 利用窑灰自身重量，下落至底部的集灰槽，用空气炮，推入烟室进窑；

第三段，当烟气携带的含碱量高的窑灰，温度在750度以上时，旁路发电锅炉进口烟气风管向下倾斜布置，倾角≧45°，在保证通风量每小时达到设计用风量的30% 情况下，减小风管直径，提高风管内烟气流速不低于10米/秒，利用烟气，冲刷风管内的窑灰，进入锅炉；第四段，风速降到7米/秒， 使用空气高压喷咀，并由一台高风压低风量的罗茨风机，均匀吹入冷风，将烟气中的窑灰颗粒表面温度，瞬间降低到600℃以下；冷风将在锅炉烟气进口处的窑灰加速扬起来，在高速状态下，经由旁路放风锅炉、收尘器、引风机抽入锅炉蒸发器，使窑灰热量迅速被锅炉吸收。

5.按照权利要求4所述的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入工艺，其特征在于，所述的将窑尾烟气取风口风管分为四段是指，烟室至取风口3米段为第一段；取风管垂直向上90度布设置段为第二段；旁路发电锅炉进口烟气风管倾斜向下布设置≧45°角段为第三段；在锅炉的进风口前2.5米段，为第四段。

6.按照权利要求5所述的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入工艺，其特征在于，在风管内积灰的部位，安装空气炮，自动定时清理。

7.按照权利要求6所述的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入工艺，其特征在于，所述的在风管内积灰的部位是指，烟气流速低于6米/秒的地方，而且是烟气冲刷不到的位置。

8.水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入的装置，其特征在于，包括，窑尾烟室、窑尾出口烟气风管、进旁路放风锅炉风管、旁路放风锅炉、出锅炉收尘器、引风机、烟囱；所述的窑尾烟室与烟室窑尾出口风管、旁路放风锅炉风管、旁路放风锅炉、收尘器、引风机、烟囱依次联通；其中，所述的窑尾烟室与窑尾出口烟气风管连通的烟室取风口处，设置有挡灰链条；窑尾出口烟气风管垂直向上90度布设置，其底部设有集灰槽；进旁路放风锅炉风管倾斜向下≧45°角设置；在旁路放风锅炉的烟气进口处，装有一台高风压低风量的罗茨风机，该风机通过一高压喷嘴向旁路放风锅炉吹入冷风。

9.按照权利要求8所述的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入的装置，其特征在于，烟气流速低于6米/秒的地方，而且是烟气冲刷不到的位置，安装空气炮。

10. 按照权利要求9所述的水泥窑旁路放风发电锅炉含碱烟气引入的装置，其特征在于，安装挡灰链条的数量，以控制所抽取的粉尘量为15吨/小时为准；

所述窑尾出口烟气风管直径为φ3000mm、高度12500 mm；所述进旁路放风锅炉风管倾斜向下≧45°角，直径为φ1600mm；在旁路放风锅炉的进风口前2.5米距离段，直径φ2400mm；所述罗茨风机规格是7m??/min,68kPa；所述旁路放风锅炉规格是15吨,压力2.4MP。