[发明专利]一种用于提高球型脱硫剂强度的方法有效
| 申请号： | 201110451388.3 | 申请日： | 2011-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN103182238A | 公开（公告）日： | 2013-07-03 |
| 发明（设计）人： | 付文敬;刘振义 | 申请（专利权）人： | 北京三聚环保新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/52 | 分类号： | B01D53/52 |
| 代理公司： | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人： | 张建纲 |
| 地址： | 100080 北京市海*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 提高 脱硫 强度 方法 | ||
1.一种用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将球型脱硫剂置于水中浸泡至少2h，沥出后，置于自然条件下进行固化养生；
(2)将经所述步骤(1)固化养生后的球型脱硫剂在不高于110℃的温度下进行烘干，得到高强度球型脱硫剂。
2.根据权利要求1所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，所述球型脱硫剂为铁系脱硫剂，其包括铁系活性组分和有机粘结剂。
3.根据权利要求2所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，所述铁系活性组分为四氧化三铁、三氧化二铁、无定形羟基氧化铁、铁酸钙中的任意一种或多种。
4.根据权利要求2所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，所述有机粘结剂为田菁胶，缩甲基纤维素钠盐、纤维素粉中的一种或多种。
5.根据权利要求1～4任一所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述浸泡的温度为0～25℃，浸泡时间为2～24h。
6.根据权利要求1～5任一所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述固化养生时间为20～48h。
7.根据权利要求1～6任一所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，所述固化养生时间为24h。
8.根据权利要求1～7任一所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，所述烘干温度为80～110，烘干时间为1～2h。
9.根据权利要求8所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，所述烘干温度为90℃。
10.根据权利要求1-9任一所述的用于提高球型脱硫剂强度的方法，其特征在于，所述球型脱硫剂为通过滚球处理获得的球型脱硫剂。
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