[发明专利]一种利用黄河泥沙生产微晶泡沫保温板材的方法

权利要求书

1.一种利用黄河泥沙生产微晶泡沫保温板材的方法，其特征在于包括下列步骤：

（1）混合原料：将原料以适宜粒度、重量百分比按特定配方混合在一起，混拌均匀：

        黄河泥沙            粒度 0.08～0.7mm            50～78%

        方解石粉            粒度0.1～0.7mm              16～30%

        碳酸钠                                           2～12%

        硼砂                                             0～3%    

        氧化铝                                           0～4%

        碳酸钡                                           1～5%

        氧化锌                                           0～5%

        澄清剂                                           0～1%

  黄河泥沙中本身所含有的氧化铁、氧化亚铁等着色类氧化物比较多，一般不需要另外添加着色剂，这样就充分利用黄河泥沙中本身所含有的着色类氧化物作为着色剂；

  （2）．高温熔化：将上述混合原料放入熔化炉内熔化成玻璃液，熔化温度 1420～1550℃；

  （3）．水淬：使玻璃液流入水槽内，水淬成直径 0～6 mm 的颗粒料；

烘干粉碎：将上述颗粒料用烘干设备烘干，然后用粉碎设备粉碎成细度30～200目粉料；

混合：将上述粉料直接送入混合设备中并加一定量的发泡剂，混合均匀，待用；

  （6）．晶化和发泡热处理：将上述混合好的粉料装入模具内，放入晶化发泡窑炉内进行晶化和发泡热处理，晶化和发泡温度750～1050℃，晶化和发泡保温时间10～60分钟；

  （7）．退火出窑：在晶化发泡窑内直接退火，退火至温度150～200℃，时间3～10小时，出窑冷却；

  （8）．脱模：把模具内的半成品即微晶泡沫保温板材毛坯取出，放置微晶泡沫保温板材毛坯区域，待加工；

（9）．加工、检验和包装：对微晶泡沫保温板材毛坯进行切磨、抛割加工处理，经检验合格后，包装为成品，待售。

2.根据权利要求1所述的一种利用黄河泥沙生产微晶泡沫保温板材的方法，其特征在于发泡剂的选择，发泡剂的发泡温度和发泡量要和微晶粉料的微晶化热处理过程一致，在形成大量微晶体的同时亦是发泡剂形成丰富微小均匀气泡的最为理想适宜条件。

3.根据权利要求1所述的一种利用黄河泥沙生产微晶泡沫保温板材的方法，其特征是其生产工艺分四大步：第一步生产出合格的微晶熔块料；第二步烘干粉碎后的粉料中加入定量发泡剂并混合均匀；第三步晶化发泡窑炉按特定温度制度，受控晶化和发泡出微晶泡沫保温板材；第四步是磨切割处理及包装；第一步就是把特定组成的原料搅拌混合均匀后，经输送设备和加料设备，连续不断地均匀投入熔化池炉内，出来的玻璃液料柱用冷水淬成颗粒料；第二步就是把这些颗粒料烘干并把烘干好微晶颗粒料利用粉碎设备，制成细度30～200目的微晶料粉，然后直接送入混合机中加入定量的发泡剂混合均匀；第三步根据生产产品厚度称量后，放入模具中并压制均匀，放入晶化发泡窑炉内按特定温度制度晶化发泡热处理，热处理完毕，脱模，得到微晶泡沫保温板材毛坯；第四步对微晶泡沫保温板材毛坯进行机械磨抛、切割等加工处理，经检验合格的产品，包装后即为微晶泡沫保温板材成品；本生产工艺特点是：一是微晶熔块的生产；二是制粉工艺；三是加入发泡剂混合均匀和装模，这一步决定了产品质量和规格，影响产品合格率，要求装模的粉料一定均匀；四是受控晶化和发泡热处理，即通过特定的温度制度控制微晶体大小、发泡量及其尺寸，进而决定了微晶泡沫保温板材性能，是最为关键的一步，采用快速烧成工艺，与普通通体微晶板材和普通泡沫玻璃极为不同；五是磨抛切割处理，由于产品重量比较轻，便于运输，比较适合于自动化流水作业生产线。

4.根据权利要求1所述的一种利用黄河泥沙生产微晶泡沫保温板材的方法，其特征在于其生产流程是由原料1、混合输送2、熔化3 、水淬4、烘干5 、粉磨6、发泡剂7、搅拌混合8、称量入模9、晶化和发泡热处理10、退火11、脱模毛坯12、切磨13、检验14、包装15、成品16组成；用本发明方法生产的微晶泡沫保温板材，其内部结构是由玻璃相、晶体和气孔三部分组成，结构主晶相主要为β—硅灰石，其理化性能指标：

    容    重：820～1350 kg/m³       吸 水 率：3～22  vol%  

    抗压强度：7～42 MPa             抗折强度：5～38  MPa 

    耐热温度：450～820 ℃           导热系数:0.1～0.5  W/m·k 。