[发明专利]一种金属工件表面高耐蚀镀亮铬工艺无效
申请号: | 201110446193.X | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN102492967A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 梁新中 | 申请(专利权)人: | 梁新中 |
主分类号: | C25D3/04 | 分类号: | C25D3/04;C25D5/12;C25D3/22;C25D3/12 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 朱晓光 |
地址: | 252000 山东省聊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 工件 表面 高耐蚀镀亮铬 工艺 | ||
1.一种金属工件表面高耐蚀镀亮铬工艺,其特征在于金属工件表面进行光亮镀锌之后,再接着进行光亮镀镍,然后进行镀亮铬电镀加工,电镀液的配制是将计量好的化学品用温水分步溶解,按配比分别加入各个镀槽内的清水中,混合搅拌均匀,配制成各工艺步骤的电镀液,每L光亮镀锌电镀液中含有硫酸锌120~160g、硫酸钠40~60g、氯化钾140~180g、硼酸20~25g、硫锌-95光亮剂15~20ml,光亮镀锌的电流密度为2~5A/dm2,阴极移动15~18次/min,镀锌时间为6~10min;每L光亮镀镍电镀液中含有硫酸镍120~140g、氯化镍20~35g、硼酸20~25g、柠檬酸三钠130~160g、TS-661光亮剂0.8~1.2ml、TS-662柔软剂8~10ml、TS-63润湿剂2~3ml,光亮镀镍的电流密度为1~2.5A/dm2,阴极移动15~18次/min,镀镍时间为5~8min;每L镀亮铬电镀液中含有铬酐150~200g、硫酸(分析纯)1.5~2g,镀亮铬的电流密度为25~30A/dm2,镀铬时间为40~60s。
2.按照权利要求1所述的金属工件表面高耐蚀镀亮铬工艺,其特征在于所述的光亮镀锌的电镀液温度为自然水温,电镀液的pH值为5~6.2;光亮镀镍的电镀液温度为35~45℃,电镀液的pH值为5.4~6.2;镀亮铬的电镀液温度为40~50℃。
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