[发明专利]大吨位钢桁梁的顶推施工方法及滑块倒换系统有效
| 申请号: | 201110445312.X | 申请日: | 2011-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN102433840A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
| 发明(设计)人: | 周外男;张维;许颖强;汪芳进;龚辉忠;胡军;涂满明;李军堂;王东辉;张爱花 | 申请(专利权)人: | 中铁大桥局股份有限公司 |
| 主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 魏殿绅;庞炳良 |
| 地址: | 430074 湖北省武汉市东湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吨位 钢桁梁 施工 方法 倒换 系统 | ||
1.用于大吨位钢桁梁顶推施工的滑块倒换系统,其特征在于,包括滑道梁和至少两个与所述滑道梁配合使用的滑块,所述滑道梁的顶面为上凸的弧面;所述滑块包括:
底板;
中间圆弧板,置于所述底板上,且二者的接触面为弧形;
顶板,扣装在所述中间圆弧板上,且四壁合围所述底板的外侧面。
2.如权利要求1所述的用于大吨位钢桁梁顶推施工的滑块倒换系统,其特征在于,所述底板的底面上嵌装有工程塑料合金滑板,所述工程塑料合金滑板的底面呈弧形弯板状。
3.如权利要求1所述的用于大吨位钢桁梁顶推施工的滑块倒换系统,其特征在于,所述底板与所述中间圆弧板的接触面上分别喷涂有聚四氟乙烯涂层,且摩擦面采用硅脂润滑。
4.如权利要求1所述的用于大吨位钢桁梁顶推施工的滑块倒换系统,其特征在于,所述顶板的底面上设有镜面不锈钢板,所述中间圆弧板的顶面喷涂聚四氟乙烯涂层,且摩擦面采用硅脂润滑。
5.如权利要求3或4所述的用于大吨位钢桁梁顶推施工的滑块倒换系统,其特征在于,所述涂层的厚度为2~3mm。
6.如权利要求1所述的用于大吨位钢桁梁顶推施工的滑块倒换系统,其特征在于,所述底板的顶面上设有弧形弯板状凹坑,所述中间圆弧板的底面上设有与所述弯板状凹坑相适配的凸台,且所述底板的长度和宽度均大于所述中间圆弧板的长度和宽度。
7.如权利要求1所述的用于大吨位刚桁梁顶推施工的的滑块倒换系统,其特征在于所述滑道梁的顶面上铺设不锈钢板,且滑道长度与矢高满足:钢桁梁在倒入滑块时,倒入滑块处的钢桁梁节点底面与滑道顶面之间的净高大于滑块的厚度。
8.大吨位钢桁梁的顶推施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
A10、使用第一、第二两个结构相同的滑块进行倒换,首先将第一滑块安装在钢桁梁第N节点的底面上,并顶推钢桁梁使第一滑块移动到滑道上,所述滑道的顶面为上凸的弧面,所述第一、第二滑块均包括底板、中间圆弧板和顶板,所述中间圆弧板置于所述底板上,且二者的接触面为弧形,所述顶板扣装在所述中间圆弧板上,且四壁合围所述底板的外周侧面;
A20、顶推钢桁梁使第N+1节点移动至滑道的上方,并在第N+1节点的底面上安装第二滑块,然后,继续顶推钢桁梁,使第二滑块移动至滑道上;
A30、继续顶推钢桁梁使其第N节点离开滑道,将第一滑块拆除并倒换到第N+2节点的底面上;
A40、重复步骤A20~A30,完成钢桁梁的顶推施工。
9.如权利要求8所述的大吨位钢桁梁的顶推施工方法,其特征在于,所述滑道的滑道长度与矢高满足:钢桁梁在倒入相应的滑块时,倒入滑块处的钢桁梁节点底面与滑道顶面之间的净高大于滑块的厚度。
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