[发明专利]一种环保型特级再生橡胶制备方法

权利要求书

1.一种环保型特级再生橡胶制备方法，包括以胎面胶粉为原料，经脱硫、捏炼、精炼、成形工序制成，其特征在于：所述脱硫工序中，加入胎面胶粉及助剂配方为：按重量份计，胎面胶粉100～180份，再生胶脱硫软化剂6～10份，甲苯二胺异构体2～8份，水15～20份，再生胶脱硫环保型活化剂0.2～0.4份，其工艺条件为：按上述配方将物料装入脱硫罐内，对物料进行不断搅拌，同时加热升温到240℃～280℃，当压力达到1.8～2.8MPa时，停止加热，静置5～10分种后，排汽卸压出料，完成脱硫操作。

2.根据权利要求1所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法，其特征在于：所述脱硫工序中，加入胎面胶粉及助剂配方为：按重量份计，胎面胶粉140～180份，再生胶脱硫软化剂8～10份，甲苯二胺异构体5～8份，水17～20份，再生胶脱硫环保型活化剂0.3～0.4份。

3.根据权利要求2所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法，其特征在于：所述脱硫工序中，加入胎面胶粉及助剂配方为：按重量份计，胎面胶粉140份，再生胶脱硫软化剂8份，甲苯二胺异构体5份，水17～20份，再生胶脱硫环保型活化剂0.3份。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法，其特征在于：所述脱硫工艺条件为：按上述配方将物料装入脱硫罐内，对物料进行不断搅拌，同时加热升温到240℃～280℃，当压力达到2.3～2.8MPa时，停止加热，静置7～10分种后，排汽卸压出料，完成脱硫操作。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法，其特征在于：所述脱硫工艺条件为：按上述配方将物料装入脱硫罐内，对物料进行不断搅拌，同时加热升温到250℃，当压力达到2.5MPa时，停止加热，静置6分种后，排汽卸压出料，完成脱硫操作。

6.根据权利要求4所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法，其特征在于：所述捏炼工序和精炼工序之间，还包括刮炼工序。

7.根据权利要求5所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法，其特征在于：所述捏炼工序和精炼工序之间，还包括刮炼工序。

8.根据权利要求6或7所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法。其特征在于：所述胎面胶粉颗料大小为30～40目。

9.根据权利要求6或7所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法。其特征在于：所述再生胶脱硫软化剂为松焦油或煤焦油或托尔油或芳烃油。

10.根据权利要求6或7所述的一种环保型特级再生橡胶制备方法。其特征在于：所述再生胶脱硫环保型活化剂为再生胶脱硫活化剂480或再生胶脱硫活化剂510或再生胶脱硫活化剂450或再生胶脱硫活化剂420或多烷基苯酚二硫化物。