[发明专利]一种碳化硅陶瓷管的制备方法无效
申请号: | 201110441025.1 | 申请日: | 2011-12-26 |
公开(公告)号: | CN102515768A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 邬国平 | 申请(专利权)人: | 宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/622 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315104 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
(1)、将如下原料碳化硅粉体、烧结助剂、黏合剂、增塑剂、分散剂、润滑剂加入去离子水球磨混合配制成塑性泥料;
(2)、将塑性泥料放入真空练泥机内练泥得到真空练泥泥料;
(3)、将真空练泥泥料放入挤管机挤出成型得到管材坯体,随后采用直线模具柱撑管材坯体内壁进行保型;
(4)、将保型后的管材坯体阴干,将阴干后的管材坯体在30~100℃的温度下干燥;
(5)、将干燥后的管材坯体置于终烧炉中充氩气进行无压烧结,升温至1950~2150℃,并在该温度下保温0.5~3小时,得到高致密超薄壁碳化硅陶瓷管。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:所述原料中以碳化硅粉体、烧结助剂为主原料,所述的主原料中碳化硅粉体占主原料总质量的百分比为91~98wt%,所述的主原料中烧结助剂占主原料总质量的百分比为2~10wt%;所述的黏合剂的加入量为主原料的总质量的百分比为1~10wt%,所述的增塑剂的加入量为主原料的总质量的百分比为0.5~15wt%,所述的分散剂的加入量为主原料的总质量的百分比为0.1~2wt%,所述的润滑剂的加入量为主原料的总质量的百分比为1~15wt%。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:所述的烧结助剂为碳化硼和碳的混合,其中碳化硼占主原料总质量的百分比为0.2~3wt%,碳占主原料总质量的百分比为1.8~7wt%。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:所述的碳为石墨粉、纳米碳黑、焦炭、石油焦、游离碳中的一种或一种以上的混合。
5.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:所述的黏合剂为聚乙烯醇、糊精、葡萄糖中的一种或一种以上的混合。
6.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:所述的增塑剂为聚乙二醇、甘油中的一种或两种的混合。
7.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:所述的分散剂为四甲基氢氧化铵或氨水。
8.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:所述的润滑剂为水溶性液体石蜡或乳化液体石蜡。
9.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:步骤(1)中加入的去离子水占主原料总质量的百分比为5~30wt%。
10.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷管的制备方法,其特征在于:所述的塑性泥料中固相的含量占塑性泥料的总质量的百分比为70~95wt%。
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