[发明专利]一种TPU革及其制备方法无效
申请号: | 201110440905.7 | 申请日: | 2011-12-26 |
公开(公告)号: | CN102493216A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 李其树 | 申请(专利权)人: | 李其树 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;B32B27/10;B32B27/40;B32B7/12 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人: | 赵彦雄 |
地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tpu 及其 制备 方法 | ||
1.一种TPU革,包括TPU层,其特征在于:TPU层上面还依次设置树脂层和离型层, TPU层下面依次设置热熔胶层和保护层;并且,所述树脂层的上表面具有通过离型层下表面热压成形,并与离型层下表面相应的表面纹理。
2.根据权利要求1所述的TPU革,其特征在于:在制备TPU革的过程中或制备后,使用前,除去离型层。
3.根据权利要求1所述的TPU革,其特征在于:在制备TPU革的过程中或制备后,使用前,除去保护层。
4.根据权利要求1所述的TPU革,其特征在于:在制备TPU革的过程中或制备后,使用前,除去离型层及保护层。
5.根据权利要求1所述的TPU革,其特征在于:所述表面纹理是指亮光,或亚光,或突凹纹路,或突凹图案,或压印图文。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的TPU革的使用方法,其特征在于:所述TUP革之间,或所述TUP革与其它材料之间通过无车缝一次热压连接及成形。
7.一种TPU革的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:提供离型纸或离型膜;
S2:涂布树脂层;
S3:热烘;
S4:提供TPU膜;
S5:一次贴合;
S6:一次热压;
S7:提供热熔胶膜;
S8:二次贴合;
S9:二次热压;
其中,S1步骤所提供的离型纸或离型膜,表面纹理是指亮光,或亚光,或突凹纹路,或突凹图案,或压印图文;S2涂布是在离型纸或离型膜具有表面纹理的表面涂布厚度为0.01-0.15mm的树脂层;S5一次贴合及S6一次热压是在一个工序中完成的或在二个工序中完成的;S8二次贴合及S9二次热压是在一个工序中完成的或在二个工序中完成的。
8.根据权利要求7所述的一种TPU革的制备方法,其特征在于:还包括S10收卷步骤,在该步骤中还包括向热熔胶层贴合保护膜。
9.一种TPU革的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:提供离型纸或离型膜;
S2:涂布树脂层;
S3:热烘;
S4:提供TPU膜;
S5:一次贴合;
S6:一次热压;
S7:涂布热熔胶层;
S8:再热烘;
S9:二次热压;
其中,S1步骤所提供的离型纸或离型膜,表面纹理是指亮光,或亚光,或突凹纹路,或突凹图案,或压印图文;S2涂布是在离型纸或离型膜具有表面纹理的表面涂布厚度为0.01-0.15mm的树脂层;S5一次贴合及S6一次热压是在一个工序中完成的或在二个工序中完成的。
10.根据权利要求9所述的一种TPU革的制备方法,其特征在于:S8再热烘步骤热熔胶层的干燥度控制为82%-98%。
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