[发明专利]用高酸值油脂制备生物柴油的方法

权利要求书

1. 用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于：

先高酸值油脂原料进行酯化：在离子液体催化作用下，甘油与高酸值油脂原料发生酯化反应，其中：甘油与高酸值油脂原料中脂肪酸的摩尔比为2-6：1，反应温度为120-140℃，压力为10-300KPa，反应时间1-3小时，得低酸值酯化产物甘油单酯、甘油二酯或甘油三酯的混合物；

然后酯化后油脂进行酯交换：在碱催化剂作用下，对甘油单酯、甘油二酯或甘油三酯的混合物，与甲醇进行酯交换反应，甲醇加入量为油脂原料总重量的10-30%，碱催化剂加入重量为酯化后油脂与甲醇的0.5-1.0%，油脂酯交换反应温度为60-70℃，反应时间为0.5-1.0小时，得粗低酸值生物柴油脂肪酸甲酯；

低酸值生物柴油脂肪酸甲酯真空蒸馏精制：在180-220℃、压力为0.5-10KPa的条件下，蒸馏粗低酸值生物柴油脂肪酸甲酯，得甲醇和目的产品低酸值脂肪酸甲酯生物柴油。

2.根据权利要求1所述的用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于：甘油与高酸值油脂原料中脂肪酸的摩尔比为4-6：1。

3.根据权利要求1所述的用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于：烷基咪唑磺酸盐型离子液体催化剂，其中：阴离子部分为烷基咪唑、阳离子部分为烷基磺酸的酸性离子液体，加入量为高酸值油脂原料与甘油总重量的8-40%。

4.根据权利要求1所述的用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于：碱催化剂为氢氧化钾、氢氧化钠。

5.根据权利要求1所述的用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于：低酸值生物柴油脂肪酸甲酯真空蒸馏后的釜底残余，返回酯交换釜循环反应，总脂肪酸甲酯收率95%。