[发明专利]提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法无效
申请号: | 201110440577.0 | 申请日: | 2011-12-26 |
公开(公告)号: | CN102561009A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 喻方莉;常梅;高长新;王小玲;李均 | 申请(专利权)人: | 北京光华纺织集团有限公司 |
主分类号: | D06M11/72 | 分类号: | D06M11/72;D06M11/155;D06M11/56;D06M13/188;D06M13/207;D06M101/06 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 100026 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 天然 色彩 日晒牢度 方法 | ||
1.一种提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:将绿棉坯布通过前处理助剂进行前处理,使坯布毛效达到10-12cm/30min后进行金属络合以及柔软处理使坯布日晒牢度达到4度,即得到颜色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。
2.根据权利要求1所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:所述绿棉坯布前处理,将绿棉坯布与前处理助剂在质量比10~30、温度为60-130℃条件下处理15-75min使坯布毛效达到10-12cm/30min。
3.根据权利要求2所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:所述绿棉坯布前处理,将绿棉坯布与三聚磷酸钠在质量比10~30、温度为90℃条件下处理30min使坯布毛效达到12cm/30min。
4.根据权利要求1所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:所述金属络合处理是将经前处理后的坯布与金属络合剂质量比为10~30、温度为40-80℃下处理30-90min。
5.根据权利要求1或4所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:所述金属络合剂为氯化钙、氯化锌、硫酸亚铁铵或氯化镁。
6.根据权利要求5提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:所述金属络合处理是将经前处理后的坯布与硫酸亚铁铵质量比为10~30、温度为40-80℃下处理30-90min。
7.根据权利要求1所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:所述将金属络合处理后的坯布中加入质量分数4%的柔软剂并在pH值3-5的酸溶液条件下处理,即得到颜色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。
8.根据权利要求7所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:所述酸溶液为甲酸、柠檬酸或醋酸。
9.根据权利要求8所述的提高天然绿色彩棉日晒牢度的方法,其特征在于:所述将金属络合处理后的坯布中加入质量分数4%的柔软剂并在pH值5的醋酸溶液条件下处理,即得到颜色靓丽、性能稳定的绿色彩棉。
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