[发明专利]活动式悬挑卸料平台及其制作和安装方法有效

专利信息
申请号: 201110436373.X 申请日: 2011-12-23
公开(公告)号: CN103174303A 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 饶强;杨明;高峰 申请(专利权)人: 五冶集团上海有限公司
主分类号: E04G21/16 分类号: E04G21/16;E04G3/30;E04G5/04;E04G21/14
代理公司: 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 代理人: 张恒康
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 活动 式悬挑 卸料 平台 及其 制作 安装 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种建筑施工中用于材料转运的卸料平台,具体地说,是一种活动式悬挑卸料平台及其制作和安装方法。

背景技术

在建筑物施工现场,楼层之间的材料一般通过塔吊转运,卸料平台是下层楼板上的材料向上层楼板转运的中转站,一般有落地式卸料平台和悬挑式卸料平台。活动式悬挑卸料平台主要用于高层建筑和大型公共建筑塔吊调运拆卸模板、脚手管及建筑杂物等材料的中转平台。传统的悬挑式卸料平台是用焊接在一起的槽钢或工字钢作为主梁(悬挑梁)和次梁,在主梁上预埋连接件,通过钢丝绳和建筑物结构进行连接。目前施工现场卸料平台存在几个问题:1、卸料平台没有统一制作标准;2、企业或项目部根据自身需要随意制作或凭经验制作,有的主梁伸入到建筑物内长度较短,无法用楼内锚固筋固定;有的未在主梁下部焊接定位挡板,或随意焊接不符合要求的挡板;3、主梁型钢固定端采用焊接固结安装拆卸不方便,且每次焊接质量不稳定;4、使用、搭建不规范的卸料平台会与脚手架之间的连接出现问题,给施工安全带来隐患。

因此已知的活动式悬挑卸料平台存在上述种种不规范、不科学、不合理的地方,导致经济和安全问题。

发明内容

本发明的目的,在于提出一种各组成部件标准化,能工厂化生产的活动式悬挑卸料平台。

本发明的另一目的,在于提出一种安装拆卸简单、能周转使用的活动式悬挑卸料平台。

本发明的又一目的,在于提出一种活动式悬挑卸料平台的制作方法。

本发明的再一目的,在于提出一种活动式悬挑卸料平台的安装方法。

为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:

一种活动式悬挑卸料平台,包括平台底盘、平台围护和平台支撑,其特征在于:

所述平台底盘,设有左右主梁,主梁包括铺设在室内段的左右主梁和悬挑在室外段的主梁,在左右主梁之间垂直架设有多根次梁,且在左右主梁之间的端部下方焊接有一根定位槽钢;在左右主梁的中部和另一端部对称焊接有两档钢筋拉环;在悬挑部分的主梁和次梁上铺设4mm花纹钢板;

所述平台围护,设置平台围护立杆与平台底盘外框主梁采用焊接连接,焊脚高度hf=3.5㎜;设置平台水平围护杆亦与立杆焊接连接;设置踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上,点焊间距不大于300㎜;

所述平台支撑,提供埋设于平台上方建筑层混凝土中的吊环,且吊环与两档钢筋拉环分别通过钢丝绳与花篮螺栓配合组件连接;再提供在平台所在楼层上呈前后两道排列埋设的钢筋压环,使铺设在室内段的左右主梁被钢筋压环压住,且用木楔将钢筋压环与主梁卡紧嵌牢。

本发明的活动式悬挑卸料平台还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的活动式悬挑卸料平台,其中所述定位槽钢与左右主梁的焊接的焊缝≥100mm。

前述的活动式悬挑卸料平台,其中所述拉环与左右主梁的焊接的焊缝≥120mm。

一种活动式悬挑卸料平台的制作方法,其特征在于包括以下步骤:

a、平台底盘制作,包含以下步骤:

(1)选用槽钢作平台底盘骨架,各主次梁杆件间采用焊接连接,底盘外框呈45°对口焊接,底盘内次梁与外框主梁在冀缘接触处焊接,施焊时先点焊定位,校验尺寸无误后再行焊接;

(2)为便于吊环及定位槽钢焊接,在底盘骨架未连接前,先行焊接吊环和定位槽钢;

(3)底盘骨架各焊接点均为满焊,角焊缝焊脚高度hf=6㎜;

(4)花纹钢板顺底盘横向次梁铺设,与边框搭接宽度不小于15㎜,与中间次梁搭接宽度不小于25㎜,花纹钢板与骨架点焊焊接的焊点间距不大于200mm;

b、平台围护制作

平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接,焊脚高度hf=3.5㎜,平台水平围护杆亦与立杆焊接连接,且踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上,点焊间距不大于300㎜;

c、平台支撑制作,包含以下步骤:

(1)平台吊环及楼层上压环均用钢筋弯曲机弯制,不准用乙炔火焰烧烤弯制;

(2)钢丝绳须与花篮螺栓匹配使用,以拉紧连接平台吊环和拉环;

(3)3.5m层高设置吊环倾角为60度,或者钢丝绳吊环按实际楼层高度设置,相应调整吊环倾角;

(4)钢丝绳、吊环、压环根据工程实际情况的荷载参数计算确定,吊环焊接焊缝长度大于120㎜,焊脚高度hf=6㎜。

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