[发明专利]活动式悬挑卸料平台及其制作和安装方法

权利要求书

1.一种活动式悬挑卸料平台，包括平台底盘、平台围护和平台支撑，其特征在于：

所述平台底盘，设有左右主梁（1），主梁（1）包括铺设在室内段的左右主梁（1a）和悬挑在室外段的主梁（1b），在左右主梁之间垂直架设有多根次梁（2），且在左右主梁（1b）之间的端部下方焊接有一根定位槽钢（7）；在左右主梁（1b）的中部和另一端部对称焊接有两档钢筋拉环（3）；在悬挑部分的主梁（1b）和次梁（2）上铺设花纹钢板（9）；

所述平台围护，设置平台围护立杆（11）与平台底盘外框主梁（1b）采用焊接连接，焊脚高度hf=3.5㎜；设置平台水平围护杆亦与立杆焊接连接；设置踢脚板（8）点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板（4）上，点焊间距不大于300㎜；

所述平台支撑，提供埋设于平台上方建筑层混凝土中的吊环（12），且吊环（12）与两档钢筋拉环（3）分别通过钢丝绳（10）与花篮螺栓（9）配合组件连接；再提供在平台所在楼层上呈前后两道排列埋设的钢筋压环（14），使铺设在室内段的左右主梁（1a）被钢筋压环（14）压住，且用木楔将钢筋压环（14）与主梁（1a）卡紧嵌牢。

2.如权利要求1所述的活动式悬挑卸料平台，其特征在于，所述定位槽钢（7）与左右主梁（1b）的焊接的焊缝≥100mm。

3.如权利要求1所述的活动式悬挑卸料平台，其特征在于，所述拉环（3）与左右主梁（1b）的焊接的焊缝≥120mm。

4.一种活动式悬挑卸料平台的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、平台底盘制作，包含以下步骤：

（1）选用槽钢作平台底盘骨架，各主次梁的杆件间采用焊接连接，底盘外框呈45°对口焊接，底盘内次梁与外框主梁在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接；

（2）为便于吊环及定位槽钢焊接，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和定位槽钢；

（3）底盘骨架各焊接点均为满焊，角焊缝焊脚高度hf=6㎜；

（4）花纹钢板顺底盘横向次梁铺设，与边框搭接宽度不小于15㎜，与中间次梁搭接宽度不小于25㎜，花纹钢板与骨架点焊焊接的焊点间距不大于200mm；

b、平台围护制作

平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度hf=3.5㎜，平台水平围护杆亦与立杆焊接连接，且踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上，点焊间距不大于300㎜；

c、平台支撑制作，包含以下步骤：

（1）平台吊环及楼层上压环均用钢筋弯曲机弯制，不用乙炔火焰烧烤弯制；

（2）钢丝绳须与花篮螺栓匹配使用，以拉紧连接平台吊环和拉环；

（3）3.5m层高设置吊环倾角为60度，或者钢丝绳吊环按实际楼层高度设置，相应调整吊环倾角；

（4）钢丝绳、吊环、压环根据工程实际情况的荷载参数计算确定，吊环焊接焊缝长度大于120㎜，焊脚高度hf=6㎜。

5.一种活动式悬挑卸料平台的安装方法，其特征在于包括以下步骤：将拉结钢丝绳，包括保险绳拴在平台前端拉环上→吊装就位→拴钢丝绳于楼层预埋吊环上→调节花篮螺栓使钢丝绳绷紧→楼层固定端用木楔卡紧嵌牢→验收；

其中：

（1）平台吊装时，钢丝绳吊环所在楼层的混凝土强度达到设计强度的75%；

（2）吊装时四点起吊，将平台吊平、吊稳，当吊至安装位置时，由人工牵拉，将平台锚固端（1a）送入楼层压环（14）内，并用绳索临时拉结固定；

（3）钢丝绳的拴结使用专用卡具，每个拴接点至少使用三个卡具；

（4）平台牵拉好后，楼层固定端要用木楔子卡紧嵌牢。

6.如权利要求5所述的活动式悬挑卸料平台，其特征在于，所述两个卡具之间的间距为6～8倍钢丝绳直径，钢丝绳甩出卡具的自由端长度≥12倍钢丝绳直径。