[发明专利]一种超疏水多孔铝合金材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201110433299.6 | 申请日： | 2011-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN103173644A | 公开（公告）日： | 2013-06-26 |
| 发明（设计）人： | 陈洪;吴若梅;彭学军 | 申请（专利权）人： | 东莞市才智坊新材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/08 | 分类号： | C22C1/08;C22C21/00;C23C22/56;C23C22/82 |
| 代理公司： | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人： | 田利琼 |
| 地址： | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 疏水 多孔 铝合金 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超疏水多孔铝合金材料，其特征在于：所述铝合金材料表面为暗红色，表面与水的接触角在150°～166°之间，水滴在表面的滚动角小于10°。
2.一种如权利要求1所述的超疏水多孔铝合金的制备方法，其特征在于，制备包括以下顺序的工艺步骤：
(1)将表面匀质光滑的纯铝或铝合金板材进行机械磨光和抛光，去除表面缺陷和氧化膜，用去离子水清洗5-35分钟，并烘干；
(2)用0.5-3mol/L盐酸溶液浸泡板材5-25分钟，并用去离子水清洗，烘干；
(3)配制化学处理液为0.015-0.4mol/L的Cu(NO3)2与0.8-5g/L的NaCl混合溶液。然后将铝板材浸入化学处理液中，反应时间均为30-150分钟，使其表面形成尖晶石型CuAl2O4纳米晶，将反应后的铝板材用蒸馏水清洗并烘干或是自然干；
(4)然后将铝片放入质量分数为0.2-3％的硬脂酸乙醇溶液中浸泡，时间为10-50分钟，温度为5-45℃，降低其表面自由能；
(5)用适量无水乙醇清洗，取出再用清水冲净，在相对湿度为60～75％，室温大气环境下干燥4-45小时；即得所述的超疏水多孔铝合金。
3.根据权利要求2所述超疏水多孔铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中清洗时间为25分钟。
4.根据权利要求2所述超疏水多孔铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2中盐酸溶液浓度为2mol/L，浸泡时间为15分钟。
5.根据权利要求2所述超疏水多孔铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤3中Cu(NO3)2的浓度为0.2mol/L，NaCl的浓度为3g/L，反应时间均为80分钟。
6.根据权利要求2所述超疏水多孔铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤4中的硬脂酸乙醇溶液的浓度为1％，浸泡时间为30分钟，温度为室温25℃。
7.根据权利要求2所述超疏水多孔铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤5中对湿度为65％，室温大气环境下干燥24小时。
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