[发明专利]一种抗粘耐磨聚脲涂料及其制备方法有效
| 申请号: | 201110433252.X | 申请日: | 2011-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN102492357A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
| 发明(设计)人: | 曹树印;廖有为;吴志高;夏亮;周庆军;谭锐 | 申请(专利权)人: | 湖南湘江涂料集团有限公司 |
| 主分类号: | C09D175/02 | 分类号: | C09D175/02;C09D7/12;C08G18/66;C08G18/62;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/50;C08G18/12 |
| 代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀 |
| 地址: | 410003 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐磨 涂料 及其 制备 方法 | ||
1. 一种抗粘耐磨聚脲涂料,其特征在于,由A组分和B组分按照0.5~1.5︰1的体积比混配而成;
所述A组分是由以下重量份数的原料合成的半预聚物:异氰酸酯90~120份、聚醚醇40~60份和氟碳二元醇20~30份;
所述B组分由以下重量份数的原料制成:聚醚胺500~800份、有机硅二元胺400~600份、高活性聚醚醇300~400份、氨基扩链剂400~550份、氨基交联剂80~100份、高沸点稀释剂100~150份、复合催化剂5~10份、复合纳米金属氧化物表面活性材料400~600份、填料600~800份以及颜料40~60份;
所述高活性聚醚醇为环氧乙烷封端的聚醚醇;
所述高沸点稀释剂为沸点是190~400℃的稀释剂。
2.根据权利要求1所述的抗粘耐磨聚脲涂料,其特征在于,所述A组分中的异氰酸酯为官能度为2.0~2.7的异氰酸酯;所述A组分中的聚醚醇为聚氧化丙烯醚二元醇、聚氧化丙烯醚三元醇、聚四氢呋喃二元醇、聚四氢呋喃三元醇、聚酯二元醇、聚酯三元醇中的一种或几种;所述A组分中的氟碳二元醇为氟烯烃-乙烯基醚共聚物;所述B组分中的聚醚胺为聚氧丙烷基二胺、聚氧丙烷基三胺中的至少一种;所述B组分中的有机硅二元胺为含有两个伯胺基团或者两个仲胺基团,或者含有一个伯胺基团与一个仲胺基团的有机硅二元胺;所述B组分中的高活性聚醚醇为高活性聚氧化丙烯醚二元醇、高活性聚氧化丙烯醚三元醇、高活性聚酯二元醇和高活性聚酯三元醇中的一种或几种;所述氨基扩链剂为二甲硫基甲苯二胺、N,N'-二仲丁基亚甲基二苯胺、3,3’-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷、N,N'-二氨基二苯基甲烷、3,5-二乙基甲苯二胺、2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯、4,4-亚甲基双(2,6-二乙苯胺)中的一种或几种;所述B组分中的高沸点稀释剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、尼尤酸甲酯中的一种;所述B组分中的氨基交联剂为T-403、D-230、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种;所述B组分中的复合纳米金属氧化物表面活性材料为纳米氧化钛、纳米氧化锆、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米氧化镁中的至少两种; 所述B组分中的复合催化剂为叔胺类化合物与有机金属盐复合的催化剂; 所述B组分中的填料为绢云母、轻质碳酸钙、高岭土或者滑石粉中的一种或几种;所述B组分中的颜料为碳黑、钛白、铁蓝、深黄中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的抗粘耐磨聚脲涂料,其特征在于,所述A组分中的异氰酸酯为碳化二亚胺改性二苯基甲烷二异氰酸酯、2,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的抗粘耐磨聚脲涂料,其特征在于,所述B组分中的有机硅二元胺为日本信越公司KBM-602、KBM-603、KBE-603中的一种。
5.根据权利要求1或2所述的抗粘耐磨聚脲涂料,其特征在于,所述B组分中的叔胺类化合物为三乙基二胺或者二甲基乙醇胺;所述有机金属盐为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸铅或者环烷酸铅中的一种或几种。
6.一种如权利要求1或2所述的抗粘耐磨聚脲涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)A组分的制备:先将A组分原料中的异氰酸酯和氟碳二元醇加入反应釜中,匀速搅拌,搅拌速度为80~120rpm,加热至60~80℃,保温反应2-3h,然后加入原料中的聚醚醇,在搅拌速度为80~120rpm、温度为70~85℃条件下继续保温反应2-3h,取样测异氰酸根的质量百分含量,异氰酸根的质量百分含量达到设计值的98-102%后,冷却,得到A组分半预聚物,出料,包装;
所述异氰酸根的质量百分含量设计值为15-25%;
(2)B组分的制备:先将B组分原料中的聚醚胺、高活性聚醚醇、复合纳米金属氧化物表面活性材料、填料以及颜料加入到密闭式球磨机中研磨3~6小时,然后将研磨浆料和B组分中的其余原料一起加入到反应釜中,混合均匀,在搅拌速度为80~120rpm、温度为100~108℃、真空度为-0.090~-0.095MPa的条件下脱水2-5小时,水分含量低于500ppm后出料,即得B组分,包装。
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