[发明专利]一种汽车门盖包边模具无效
| 申请号: | 201110431617.5 | 申请日: | 2011-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN102441614A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
| 发明(设计)人: | 韩丙正 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D19/14 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 门盖包边 模具 | ||
技术领域
本发明涉及汽车门盖包边设备领域,具体涉及一种汽车门盖包边模具。
背景技术
汽车门盖包边是指门盖在包边设备上通过压块或模具,使门盖外板折边包住内板,并紧密压合使之成为一体,以增加门盖的整体刚度和强度。门盖包边一般在专用包边机或包边压力机上顺序完成45度预包边和90度包边压合。
目前,用于汽车门盖90度包边压合的模具,通常包括上模座及下模座,在上模座上设有压死镶块,在下模座上设有用于放置待压合门盖的下模;门盖包边压合时,上模座下移带动压死镶块沿垂直方向向下移动,当压死镶块移动到门盖位置时给门盖一垂直向下的作用力,门盖在压死镶块的作用下完成包边压合。该种结构的包边模具存在缺陷:一方面,在门盖预包边未达到预定角度时,门盖翘曲角度较大,压死镶块垂直下压的方式很难将包边面压死;因而需要采用调整门盖角度的方式完成门盖包边,这将极大增加门盖包边的操作复杂性,影响产品生产效率;同时,翘曲角度较大时,垂直下压的方式不容易实现门盖包边压死,将影响门盖的刚度及强度;另一方面,压死镶块在垂直下压时,压死镶块的端部在力的作用下容易磨损;在压死镶块磨损后,为保证包边质量,需要拆卸压死镶块,对其进行维修或是更换;这不仅会进一步影响产品的生产效率,同时会增加设备的使用维修成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够实现门盖包边压死、生产效率高、生产成本低的汽车门盖包边模具。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
所述汽车门盖包边模具,包括上模座、下模座及用于汽车门盖压边包合的压死镶块;在所述下模座上设有用于放置汽车门盖的下模,还包括杠杆,所述杠杆一端与所述压死镶块的顶端连接,所述杠杆的另一端上设有滚轮;所述杠杆的杆身与上模座可动连接;在所述下模座上设有垫块;在工作状态下,所述滚轮与所述垫块接触,且所述压死镶块的底端压紧在所述汽车门盖上。
所述杠杆与所述上模座之间设有连接板,所述连接板的一端与所述上模座连接,所述连接板的另一端与所述杠杆可动连接。
在所述压死镶块的水平方向一侧设有回位弹簧,所述回位弹簧一端连接在所述压死镶块上,所述回位弹簧另一端与所述上模座相连接。
在所述下模座上设有支撑柱,所述垫块设置于所述支撑柱的顶端上。
所述连接板与所述上模座可拆卸连接。
所述连接板与所述杠杆通过转轴连接或铰接。
所述杠杆与所述压死镶块通过螺栓连接。
所述连接板与所述上模座通过螺栓连接或铆接。
所述汽车门盖包边模具采用的技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:
一方面,所述汽车门盖包边模具工作时,压死镶块的水平方向一侧慢慢靠近汽车门盖,即使汽车门盖的翘曲角度很大,也能够实现包边压死,而不需要更换汽车门盖的角度,进而能够提高汽车门盖的生产效率;
另一方面,压死镶块从水平方向一侧慢慢靠近汽车门盖进而压紧汽车门盖,而不是从垂直方向直接压在汽车门盖上;压死镶块的工作面积增大,磨损会大大降低,进而不需要频繁维修或更换压死镶块,汽车门盖包边模具的生产及维修成本大大降低。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明汽车门盖包边模具的结构示意图;
图2为本发明汽车门盖包边模具的杠杆与压死镶块的连接示意图;
上述图中的标记均为:
1、上模座,2、下模座,3、压死镶块,4、下模,5、杠杆,6、滚轮,7、垫块,8、连接板,9、支撑柱,10、回位弹簧,11、汽车门盖。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1及图2所示,所述汽车门盖包边模具,包括上模座1、下模座2及用于汽车门盖11压边包合的压死镶块3;在下模座2上设有用于放置汽车门盖11的下模4,还包括杠杆5,杠杆5一端与压死镶块3顶端连接,杠杆5另一端上设有滚轮6;杠杆5的杆身与上模座1可动连接,杠杆5与上模座1的连接点靠近杠杆5与压死镶块3相连接的一端;在下模座2上设有垫块7;在工作状态下,滚轮6与垫块7接触,且压死镶块3的底端压紧在汽车门盖11上。
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