[发明专利]一种硅橡胶复合材料及提高电绝缘性能的方法

权利要求书

1.一种硅橡胶复合材料，其特征在于，由下述组分经过混炼、热压和硫化成型制成，100重量份甲基乙烯基硅橡胶生胶、2～10重量份二氧化硅纳米管和0.2重量份2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷。

2.一种提高硅橡胶电绝缘性能的方法，其特征在于，按照下述步骤进行：将100重量份甲基乙烯基硅橡胶生胶、2～10重量份二氧化硅纳米管和0.2重量份2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷经过混炼、热压和硫化成型。

3.根据权利要求2所述的一种提高硅橡胶电绝缘性能的方法，其特征在于，所述二氧化硅纳米管通过酒石酸铵模板法进行制备，然后利用乙烯基三乙氧基硅烷对二氧化硅纳米管的表面进行改性。

4.根据权利要求2所述的一种提高硅橡胶电绝缘性能的方法，其特征在于，

首先将2～10重量份经过表面改性的二氧化硅纳米管与乙酸乙酯溶剂混合，在超声环境中分散形成稳定的SNTs悬浮液，同时将100重量份的甲基乙烯基硅橡胶在乙酸乙酯中溶解，形成硅橡胶的乙酸乙酯溶液

其次，将SNTs悬浮液和硅橡胶溶液混合后搅拌，并升温挥发乙酸乙酯，待乙酸乙酯蒸干后获得SNTs与甲基乙烯基硅橡胶的混合物

第三，将SNTs/SR混合物投入双辊开炼机，加入0.2重量份的2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷，混炼均匀后获得混炼胶

第四，将混炼胶装入模具，进行硫化，即得硅橡胶复合材料，例如在温度160～200℃，压力5～12MPa的条件下热压5～15min硫化成型，冷却后得到硫化胶片；将硫化胶片放入200℃的鼓风干燥箱内继续硫化4h，最终得到硅橡胶复合材料。