[发明专利]用于锅炉清洗的药剂及其使用方法和清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及设备的化学清洗，具体地说，涉及一种用于锅炉清洗的药剂及其使用方法和清洗装置。

背景技术

日常工业生产中，锅炉用水在使用时不断循环和浓缩，水中的矿物质含量也会不断增加，从而引起炉体壁火管结垢、氧腐蚀。炉体壁火管一旦结生水垢，将大大降低热交换效率，锅炉会加速氧腐蚀，锅炉氧腐蚀的结果使金属表面活化，呈Fe³⁺、Fe²⁺状态，而Fe³⁺、Fe²⁺、Fe、OH^-离子之间的电化学腐蚀更为严重，长此以往，将缩短锅炉使用寿命，危及安全生产。因此，对锅炉的炉体壁火管必须定期进行处理。常见的垢的种类有碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、混合水垢、氧化铁垢、炭黑、碳化物及油垢等。

通常采用的清洗工艺用缓蚀剂和钝化剂。

近年来，柠檬酸酸洗缓蚀剂为目前大型火力发电厂化学清洗中急需的一种专用缓蚀剂。国内陕西化工设计院利用吡唑酮药物副产物FAA胶体等制成SH一405柠檬酸酸洗缓蚀剂，性能不够稳定，保质期短。盐酸对铁氧化物溶解能力较强，但盐酸酸洗用的缓蚀剂在不同的情况下，需要不同的缓蚀剂，给现场应用带来不便。

目前广泛使用的电力行业标准《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL／T794-2001)推荐的化学清洗钝化工艺普遍存在钝化温度高，能耗高，时间长，甚至一些钝化剂本身为致癌物，环保问题突出；特别是采用磷酸盐、多聚磷酸盐钝化引起的磷酸盐残留容易引起酸性腐蚀，无疑会给锅炉今后安全运行带来隐患。

发明内容

本发明所需要解决的技术问题是提供一种用于锅炉清洗的药剂及其使用方法和清洗装置，所提供的缓蚀酸洗剂化学性质稳定、毒性低、缓释效果好，溶垢能力强。所提供的钝化药剂配合本发明配套清洗装置和使用方法，钝化工艺简单、药剂安全无毒，清洗温度低，时间短，节能环保，钝化效果优良且不会对锅炉产生酸性腐蚀危害。

本发明解决问题的技术方案如下：

一种用于锅炉清洗的药剂，包括有缓蚀酸洗剂、漂洗剂和钝化剂；

所述缓蚀酸洗剂由以下质量百分比的组分组成：

1,3,5,7四氮杂金刚烷0.25％～0.35％，乙二胺四乙酸0.1％～0.2％，盐酸3.0％～8.0％，磷酸2.0％～5.0％，氟硅酸2.0％～3.0％, 水合肼0.1％～0.15％，硅酸钠0.05％～0.1％，十六烷基二甲基苄基氯化铵0.1％～0.2％， 硫氰酸铵0.05％～0.08％，十二烷基苯磺酸钠0.1％～0.15％，余量为水；

所述漂洗剂为质量百分比0.1％～0.2％的柠檬酸溶液，加化学纯或分析纯的氨水调节pH值4；

所述钝化剂,由以下质量百分比的组分组成：乙二胺0.04％～0.05％，甲醛0.04％～0.06％，磷酸氢二铵0.03％～0.06％，过氧化氢0.6％～0.7％，亚硝酸钠0.02％～0.04％，余量为水；用氨水适量调节溶液pH值8.5～9.0。

一种用于锅炉清洗的清洗装置，主要由清洗循环泵、清洗液处理箱、注水泵和补水箱组成；清洗循环泵、清洗液处理箱和锅炉系统通过管道连接成清洗液循环回路；所述清洗液处理箱为不锈钢密封容器，容器上部或顶部设出液口，容器侧部设回液口和补液口；容器底部为抛物面，最低处设排渣口；抛物面的焦点位置处于容器中心；在容器抛物面的外表面均匀布置有多个超声波换能器；超声波换能器连接超声波功率发生器；所述补水箱的上部或顶部有投药口和加水口，补水箱内有搅拌器，补水箱底部通过管道、注水泵连接清洗液处理箱的补液口；补水箱的容积要大于清洗液处理箱与锅炉系统两者容积之和。

本发明的使用方法，包括有以下顺序的工艺：

①建立清洗泵站

在锅炉系统的排污口和入水口之间设立清洗循环泵和清洗液处理箱；连接好注水泵和补水箱，隔离与清洗无关系统；

②带压试验

通过注水泵和补水箱在锅炉系统汽包内注满水，关闭注水泵和锅炉系统的排气口，开启清洗循环泵循环15-20分钟；再启动注水泵缓慢对锅炉系统注水加压至0.3MPa，保压10分钟后，打开清洗液处理箱排渣口下的阀门排放系统内试压水；

③清洗水垢