[发明专利]用于锅炉清洗的药剂及其使用方法和清洗装置

权利要求书

1.一种用于锅炉清洗的药剂，包括有缓蚀酸洗剂、漂洗剂和钝化剂；其特征在于：

所述缓蚀酸洗剂由以下质量百分比的组分组成：

1,3,5,7四氮杂金刚烷0.25％～0.35％；乙二胺四乙酸0.1％～0.2％；盐酸3.0％～8.0％；磷酸2.0％～5.0％；氟硅酸2.0％～3.0％； 水合肼0.1％～0.15％；硅酸钠0.05％～0.1％；十六烷基二甲基苄基氯化铵0.1％～0.2％； 硫氰酸铵0.05％～0.08％；十二烷基苯磺酸钠0.1％～0.15％；余量为水；

所述漂洗剂为质量百分比0.1％～0.2％的柠檬酸溶液，加化学纯或分析纯的氨水调节pH值4；

所述钝化剂,由以下质量百分比的组分组成：乙二胺0.04％～0.05％；甲醛0.04％～0.06％；磷酸氢二铵0.03％～0.06％；过氧化氢0.6％～0.7％；亚硝酸钠0.02％～0.04％；余量为水； 用氨水适量调节溶液pH值8.5～9.0。

2.一种使用权利要求1的清洗装置，其特征在于：由清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）、注水泵（3）和补水箱（4）组成； 清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6）通过管道连接成清洗液循环回路；所述清洗液处理箱（2）为不锈钢密封容器，容器上部或顶部设出液口（8），容器侧部设回液口（7）和补液口（10）；容器底部为抛物面，最低处设排渣口（9）；抛物面的焦点位置处于容器中心；在容器抛物面的外表面均匀布置有多个超声波换能器（11）；超声波换能器（11）连接超声波功率发生器（5）；所述补水箱（4）的上部或顶部有投药口（13）和加水口（15），补水箱（4）内有搅拌器（16），补水箱（4）底部通过管道、注水泵（3）连接清洗液处理箱的补液口（10）；补水箱（4）的容积要大于清洗液处理箱（2）与锅炉系统（6）两者容积之和。

3.一种权利要求1的使用方法，其特征在于：包括有以下顺序的工艺：

①建立清洗泵站

在锅炉系统（6）的排污口（12）和入水口（14）之间设立清洗循环泵（1）和清洗液处理箱（2）；连接好注水泵（3）和补水箱（4），隔离与清洗无关系统；

②带压试验

通过注水泵（3）和补水箱（4）在锅炉系统（6）汽包内注满水，关闭注水泵（3）和锅炉系统的排气口（17），开启清洗循环泵（1）循环15-20分钟；再启动注水泵（3）缓慢对锅炉系统（6）注水加压至0.3MPa，保压10分钟后，打开清洗液处理箱排渣口（9）下的阀门排放系统内试压水；

③清洗水垢

在补水箱（4）内注满自来水，将补水箱的水用蒸汽或电加热至70℃，开动搅拌器（16）搅拌； 在补水箱的投药口（13）处，按所述缓蚀酸洗剂组分配比中的组分配制缓蚀酸洗剂溶液，各组分加入补水箱（4）的顺序为：1,3,5,7四氮杂金刚烷→乙二胺四乙酸→盐酸→磷酸→氟硅酸→水合肼→硅酸钠十六烷基二甲基苄基氯化铵→硫氰酸铵→十二烷基苯磺酸钠；继续搅拌1分钟后启动注水泵（3），将补水箱（4）内80%以上体积的缓蚀酸洗剂溶液注入清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6），并使缓蚀酸洗剂溶液液位接近锅炉系统排气口（17）位置处；剩余20%以下体积的缓蚀酸洗剂溶液仍然保留在补水箱（4）内备用；接着，关闭启动注水泵（3），开启清洗循环泵（1），循环10分钟，停止循环浸泡20分钟；打开锅炉系统排气口（17），待排气口（17）无气体排出为止；再开启清洗循环泵（1）连续循环，同时启动超声波功率发生器（5）；使缓蚀酸洗剂溶液与夹带的水垢渣分离、沉淀在清洗液处理箱（2）的排渣口（9）处；每30分钟从排渣口（9）取样查看缓蚀酸洗剂溶液的颜色变化和清洗沉渣的多少；如沉渣过多，在不停机的状态下，先打开排渣口（9）下的阀门排出部分沉渣，同时又启动注水泵（3），将补水箱（4）内剩余的缓蚀酸洗剂溶液按需要补入清洗液处理箱（2）和锅炉循环系统中；如沉渣不多，继续循环直至缓蚀酸洗剂溶液中颜色变成墨黑为止，然后清洗循环泵（1），通过排渣口（9）下的排污阀排出墨黑的缓蚀酸洗剂溶液至地沟；石灰水处理地沟，再用水冲洗地沟5分钟，完成清洗水垢工序；

④漂洗锅炉和系统

清洗水垢后，又在补水箱（4）内注满自来水，将补水箱的水用蒸汽或电加热至50℃，开动搅拌器（16）搅拌, 在补水箱的投药口（13）处加柠檬酸，配制含柠檬酸质量百分比0.1％～0.2％的溶液，加化学纯或分析纯的氨水调节pH值4配成漂洗剂；启动注水泵（3），将漂洗剂注入清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6），接着，关闭启动注水泵（3），开启清洗循环泵（1），循环漂洗120分钟，从排渣口（9）取样化验漂洗液含量成分，当漂洗液中铁离子含量小于250mg/L，氯离子浓度小于80  mg／L时，停止清洗循环泵（1），通过排渣口（9）下的排污阀排出漂洗液至地沟，完成漂洗工序；

⑤钝化

在补水箱（4）内注满自来水，将补水箱的水用蒸汽或电加热至40℃，开动搅拌器（16）搅拌； 在补水箱的投药口（13）处，按所述钝化剂组分配比中的组分将乙二胺，甲醛，磷酸氢二铵，过氧化氢，亚硝酸钠依次加入补水箱（4）中继续搅拌1分钟，用氨水调节溶液pH值为8.5～9.0；配制成钝化剂溶液，接着启动注水泵（3），将补水箱（4）内的钝化剂溶液注入清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6），并使钝化剂溶液的液位到达锅炉系统排气口（17）位置处；关闭启动注水泵（3），开启清洗循环泵（1）循环300分钟，停止循环；通过排渣口（9）下的排污阀排出钝化剂溶液至地沟，完成钝化工序；

⑥水冲洗

关闭清洗循环泵（1）管道上的阀门，打开锅炉汽包排污口（12）下的阀门；在补水箱（4）内不断注入自来水，启动注水泵（3），将自来水通过清洗液处理箱（2）注入锅炉系统（6）中，冲洗锅炉系统（6）后的尾水从排污口（12）流出排入地沟，当流出的尾水达到pH5.8～6为止，关闭自来水和注水泵（3）,停止水冲洗;并使锅炉系统复位，拆除清洗装置。