[发明专利]实木覆铝节能门窗型材及其制造方法

权利要求书

1.一种实木覆铝节能门窗型材，其特征在于：包括实木指接集成材(10)，PUR反应型聚氨酯热熔胶(11)以及铝合金卷材(12)；

所述铝合金卷材(12)通过PUR反应型聚氨酯热熔胶(11)粘贴在所述实木指接集成材(10)的表面。

2.如权利要求1所述的实木覆铝节能门窗型材，其特征在于：所述PUR反应型聚氨酯热熔胶(11)的厚度为0.12-0.20mm。

3.如权利要求1或2所述的实木覆铝节能门窗型材，其特征在于：所述实木指接集成材(10)表面涂有油漆，其漆膜厚度为120μm～170μm。

4.一种实木覆铝节能门窗型材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将木材进行烘干、拼接成方木集成材；

(2)将方木集成材刨出安装五金配件的槽口端面；

(3)进行浸漆和喷漆的表面处理；

(4)利用PUR反应型聚氨酯热熔胶，将经表面经过滚涂油漆处理的卷状铝膜，覆贴在实木的室外一侧的表面上。

5.如权利要求4所述的实木覆铝节能门窗型材制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中还包括将除去木材缺陷的短小方木或木材的切削余料顺纹指接纵向拼接后，再横向拼宽或拼厚胶合成所需规格的方木集成材。

6.如权利要求4所述的实木覆铝节能门窗型材制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中将方木集成材浸漆、喷漆2至3遍。

7.如权利要求4所述的实木覆铝节能门窗型材制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中每遍浸漆或者喷漆以后都要进行干燥和打磨。

8.如权利要求4所述的实木覆铝节能门窗型材制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中喷好油漆的木材，漆膜厚度为120μm～170μm。

9.如权利要求4所述的实木覆铝节能门窗型材制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中卷状铝膜的厚度为0.12-0.20mm。

10.如权利要求4所述的实木覆铝节能门窗型材制造方法，其特征在于：所述步骤(4)之后还包括步骤(5)将加工好的实木覆铝膜型材经45°切割，用燕尾榫拼接工艺成窗框或窗扇。