[发明专利]一种白酒酿造方法无效
申请号: | 201110408214.9 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN103160402A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 张世昌 | 申请(专利权)人: | 张世昌 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 周长兴 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 白酒 酿造 方法 | ||
技术领域
本发明与酿酒工艺有关,更详细地是指一种白酒酿造方法。
背景技术
人类饮酒的历史悠久,不论宗教祭祀节庆,酒皆扮演着举足轻重的角色,饮酒更能作为感情交流及精神慰藉的一种方式,同样也可带给人一种美的飨宴。
传统的中式白酒的种类繁多,但大都是以粮食酿造的蒸馏酒,主要是以高粱、大麦、小麦、稻米、玉米等含淀粉的粮食或含糖分的植物为原料,通过特定的加工过程,并在微生物的催化下,经过醣化、发酵、蒸馏而制成的高浓度的蒸馏酒,酒的颜色多呈无色透明。
由于目前消费者养生观念崇尚自然与健康,饮食中不喜欢额外添加香料等调味制品,故白酒业者纷纷推出原浆酒,原浆酒顾名思义就是100%的纯粮食酿造,如何酿造出「香、醇、浓、绵、净、顺」是与其产地的气候、水质、生产曲种以及工艺技术有绝对的关联,因而产出各种不同风味与特色的白酒。
而传统酿制白酒的大致工艺为经过蒸煮、冷却、拌曲、发酵与蒸馏等步骤,为了取得醇香顺口的白酒,必须保留带壳谷物胚芽内最营养的精华部份,但因为具有较硬外壳的谷物,妨碍曲种与谷仁充分反应,所以公知工艺多采用难度较低的去殼谷物,同时采开放式发酵,于制造过程中易产生非预期菌种参与发酵的变量与污染,故传统的酿制方式酒质起伏大,不易达到高标准「香、醇、浓、绵、净、顺」目的,遂此,亦有业者会加入人工香料或酒精加以调味,以补强以上的不足,进而达到香醇的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白酒酿造方法,以最天然的方式得到高醇度、浓郁谷香且富含天然谷物油脂的白酒。
为实现上述目的,本发明提供的白酒酿造方法,是将适量的带壳谷物经过下列处理步骤:
(A)加入适量的水与分解菌于该些带壳谷物中,并进行蒸煮以软化该些带壳谷物;
(B)将经过步骤A处理过的带壳谷物置于一预定温度的环境下,经一设定时间以闷爆该些带壳谷物的谷壳,促使该些带壳谷物的谷仁裸露出来;
(C)加入适量的酵母菌于经过步骤B处理过的带壳谷物中,以使该些谷仁转换成醣类;
(D)该酵母菌与该醣类于一预定温度的环境下,经一设定时间以发酵生成一第一酒精液体;
(E)将该第一酒精液体进行蒸馏以获得一第二酒精液体。
所述的白酒酿造方法,其中,于该步骤A中,该水相对于该些带壳谷物的重量比例为5∶1-8∶1,该分解菌相对于该些带壳谷物的重量比例为0.005∶1-0.04∶1,且该分解菌的适合生长与繁殖温度范围为摄氏15-100度。
所述的白酒酿造方法,其中,于该步骤B中的预定温度为摄氏60-100度,且该设定时间为1-3天,促使该谷仁裸露出该谷壳的体积的20-80%。
所述的白酒酿造方法,其中,于该步骤C中,该酵母菌相对于该些带壳谷物的重量比例为0.02∶1-0.07∶1。
所述的白酒酿造方法,其中,于该步骤D中,该淀粉转换为醣类的发酵过程为液态发酵或固态发酵,预定温度为15-35度,且该设定时间为7-120天。
所述的白酒酿造方法,其中,该第二酒精液体的酒精度数大于该第一酒精液体的酒精度数。
所述的白酒酿造方法,其中,于该步骤A前包含有一翻炒步骤,是将该些带壳谷物于一预定温度下,经过一设定时间以去除该些带壳谷物的杂味与水分和脆化谷壳。
所述的白酒酿造方法,其中,于该翻炒步骤中的预定温度为摄氏60-200度且该设定时间为10-60分钟。
所述的白酒酿造方法,其中,于该步骤E后包含有一第二次蒸馏步骤,将该第二酒精液体再次纯化以得到一第三酒精液体,该第三酒精液体的酒精度数为30-80度。
所述的白酒酿造方法,其中,该些带壳谷物为高粱谷、再莱谷、红大米、糯小米、大麦王或小麦中的一种或几种。
本发明所提供的白酒酿造方法有别于公知技术,多增添三个步骤,该些步骤分别为翻炒步骤、于蒸煮步骤中加入分解菌以及闷爆步骤,该翻炒步骤使谷壳脆化、谷物油脂激化,同时去除谷物中多余的杂味与水分;于蒸煮步骤中加入分解菌以软化及分解该带壳谷物的谷壳;该闷爆步骤使谷壳爆开,让谷仁可以与酵母菌接触面积极大化,以快速分解谷仁淀粉且酵母菌得以迅速繁衍成优势茵种,以让酵母菌充分发酵,而酿得高质量的白酒。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的流程图。
附图中主要组件符号说明:
10翻炒步骤;20蒸煮步骤;30闷爆步骤;40拌曲步骤;50发酵步骤;60蒸馏步骤;70醇化步骤。
具体实施方式
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