[发明专利]一种葡萄皮色素及其提取工艺无效
申请号: | 201110407032.X | 申请日: | 2011-12-08 |
公开(公告)号: | CN103160137A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 刘国庆;赵肖;胡卫华;钱晓勇 | 申请(专利权)人: | 上海蓝普生物科技有限公司 |
主分类号: | C09B61/00 | 分类号: | C09B61/00 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美强;徐颖 |
地址: | 201516 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 葡萄 色素 及其 提取 工艺 | ||
技术领域
本发明属于天然色素的提取技术领域,具体涉及一种葡萄皮色素及其提取工艺。
背景技术
我国葡萄酿造业每年都产生大量的葡萄皮渣,按出皮在20-25%计,每年至少产生几十万吨的皮渣。这些皮渣主要用于饲料、肥料工业,导致附加值很低,而且有相当大部分没有被利用而污染环境。
研究发现葡萄皮渣中含有较多的天然色素,含量一般在3.7%(质量分数)以上,其红色素含量更是多在300mg/100g以上,并且含有丰富的花色苷成分,其不仅色泽鲜艳,染色优良,可广泛用于果酱、酸性饮料和果酒中,且与合成色素相比具有一定的营养作用,具有改善肝脏、防御身体过氧化、防止动脉硬化以及提高视力等生理功能,是一种重要的天然食用色素和理想的食品添加剂,因此对其色素进行提取与利用显得异常重要。
作为天然色素,葡萄皮色素提取方法有溶剂浸提法、超声波萃取法、超临界CO2萃取法、微波辐射诱导萃取法和酶法提取等。溶剂浸提法由于其操作简单、方便,提取温度低、品质好,使用最早,也最为广泛,许多学者都对其进也行了研究,如李艳平,马西平.葡萄皮色素提取工艺研究[J].中国南方果树,2010,39(6):57-58。其中以无水乙醇为溶剂进行提取时,最佳工艺条件为无水乙醇用量35mL,提取pH值3,80℃下提取60分钟效果最好。邓洁红,谭兴和,郭时印等.响应面法优化刺葡萄皮色素提取工艺参数[J].湖南农业大学学报(自然科学版),2007,12,33(6):694-699.所报道的以含0.03%盐酸的70%乙醇为提取剂时,经条件优化后料液比1∶16.7时,色素的提取率由90.18%提升到97.35%。周雯雯,陈卫平,方旻轩.葡萄皮色素提取工艺的研究[J].安徽农业科学,2008,36(14):5703-5704,5741.所报道的在优化条件下提取2h后,提取率最高达97%。
传统的以乙醇为溶剂浸提色素有着其优点,但缺点也不少,如李艳平所报道的提取工艺,但色素产量很低;邓洁红的优化工艺提取时所用溶液量大,容易造成浪费,而且后溶剂的回收也增加了一定的成本,经济适用性较低;周雯雯所报道的优化工艺提取时间较长,一定程度上也增加的提取的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服了传统的提取葡萄皮色素的方法。提取耗时长、溶剂耗量大、提取量低、成本高等缺点,从而提供了一种新的葡萄皮色素的提取方法,改进了传统醇浸提法,在不增加提取成本的同时提高了葡萄皮色素提取产量,缩短了提取时间,减少了溶剂的使用量,为扩大葡萄皮色素的产业应用价值打下基础。
本发明提供了一种葡萄皮色素的提取工艺,包括如下步骤:
(1)将干燥的葡萄皮粉与95wt%乙醇混合,用柠檬酸水溶液调pH值至2-4,室温下,高速预处理,均质提取,过滤;
(2)将过滤后的滤渣与95wt%乙醇混合,用柠檬酸水溶液调节pH值至2-4,室温下,均质提取,过滤;
(3)将步骤(1)和(2)的滤液离心,收集上清液,冷冻干燥成粉末状,即得到葡萄皮色素;
其中,步骤(1)中所述高速预处理为以5000-10000转/分钟处理5分钟以上,较佳地为5-20分钟;步骤(1)或(2)中的均质提取为以1000-4000转/分钟处理10分钟以上,较佳地为10-60分钟。
其中,所述葡萄皮粉的尺寸较佳为能够过100目的筛。
其中,所述葡萄皮粉可根据本领域常规方法获得,本发明中由下述步骤制得:取新鲜葡萄皮经水洗、干燥、粉碎后过筛即可;所述的过筛较佳地为过100目筛。
步骤(1)中,所述葡萄皮粉与所述95wt%乙醇的质量体积比较佳地为1g/mL~1g/10mL,更佳地为1g/5mL~1g/10mL。
步骤(2)中,所述滤渣与所述95wt%乙醇的质量体积比较佳地为1g/mL~1g/10mL,更佳地为1g/5mL~1g/10mL。
本发明对于步骤(1)或(2)的柠檬酸水溶液的浓度没有特殊限定,只要能够使柠檬酸固体溶解即可,如柠檬酸水溶液的浓度可为0.1mol/L。
在本发明一更佳的实施方式中,所述的高速预处理为以9000-10000转/分钟处理5-10分钟,步骤(1)和步骤(2)所述的均质提取为以3000转/分钟处理10-30分钟。
本发明中,所述高速预处理和所述均质提取均可在均质机中进行。
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