[发明专利]马达、风扇以及马达的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电动式的马达。

背景技术

以往，设有用于从各种家电产品或电子设备的机壳内部排出热量的冷却风扇。在日本特开昭58-79461号公报中公开的风扇的马达具有：转子、定子、金属壳、绝缘用圆板和传感器。金属壳具有沿轴向延伸的壁即环圈和与中心轴垂直的端部壁。定子固定于环圈的内侧面。转子配置于定子的内侧。绝缘用圆板固定于端部壁。在绝缘用圆板上设有凹陷部。传感器在被收容于凹陷部的状态下与转子的永磁铁相对。此外，传感器的端部壁侧的表面与设于端部壁的突起部抵接。传感器的端子朝向径向外侧并向远离端部壁的方向弯曲，且与连接线连接。

但是，有的马达在基部上设有搭载了控制电路的电路基板，该控制电路用于控制马达的旋转。电路基板具有用于检测旋转部的转子磁铁的磁极位置的传感器部。因此有必要在电路基板上设置用于配置传感器部的空间，这样就不能减小电路基板的面积。其结果是，不能削减马达的制造成本。此外，如果为了将传感器部配置在电路基板的外部而只是挖出用于配置传感器部的区域，则电路基板的形状会变得复杂，与电路基板外接的矩形的尺寸则不会变小。一般而言，对于马达用的电路基板，从一个母材切取出多个电路基板进行使用的情况较多。因此，当外接于电路基板的矩形的尺寸大时，能从一个母材切出的电路基板的数目不会增加。

发明内容

本发明的目的在于缩小电路基板。

本发明例示的马达具有：静止部；旋转部，其具有转子磁铁；以及轴承，其支承所述旋转部，使该旋转部能相对于所述静止部以中心轴为中心进行旋转，所述静止部具有：圆筒状的轴承座，其供所述轴承插入；基部，其从所述轴承座的下部向径向外侧扩展；定子，其在所述转子磁铁的内侧固定至所述轴承座的外周；电路基板，其固定在所述基部上，该电路基板的一部分与定子在轴向上重合；以及传感器部，其用于检测由所述转子磁铁形成的磁场，所述定子具有：定子铁芯，其具有在周向上等间隔地配置的4个齿；以及线圈，其形成在所述4个齿上，所述电路基板的周向上的两侧的端部与所述中心轴所成的角小于180度，所述传感器部具有：封装部，其具有霍尔元件并在周向上离开所述电路基板而配置；以及多根导线，其自所述封装部起与所述电路基板平行地延伸并连接至所述电路基板，所述封装部位于以所述中心轴为中心、通过所述电路基板的离所述中心轴最远的位置的圆内。

根据本发明，能够缩小电路基板。

附图说明

图1是轴流风扇的剖面图。

图2是轴流风扇的俯视图。

图3是基部以及轴承座的俯视图。

图4是基部的剖面图。

图5是基部的剖面图。

图6是电路基板的俯视图。

图7是基部、轴承座、电路基板以及传感器部的俯视图。

图8是基部、电路基板以及传感器部的剖面图。

图9是基部、电路基板以及传感器部的俯视图。

图10是基部以及电路基板的剖面图。

图11是马达部的静止部的俯视图。

图12是表示装配静止部的流程的图。

具体实施方式

在本说明书中，将轴流风扇的中心轴方向上侧简称为“上侧”，将中心轴方向下侧简称为“下侧”。另外，上下方向并不表示被装配到实际的设备时的位置关系或方向。此外，将与中心轴平行的方向称为“轴向”，将以中心轴为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴为中心的周向简称为“周向”。

图1是示出本发明的一个示例性实施方式的轴流风扇1的剖面图。轴流风扇1例如安装于电子灶等家电产品中。

轴流风扇1具有马达部12、机壳13、多个肋14和叶轮15。在本实施方式中，马达部12是两相马达。马达部12使叶轮15绕中心轴J1旋转。机壳13大致为筒状。马达部12以及叶轮15位于机壳13的内侧。多个肋14连接马达部12和机壳13。在轴流风扇1中产生空气的流动，使得从图1中的上侧取入空气，送出到下侧。

叶轮15具有大致圆筒状的罩151、多个叶片152。如图2所示，多个叶片152在周向上等间距地配置，从罩151的外侧面向径向外侧延伸。罩151以及叶片152通过树脂的注射成型而形成为一个部件。