[发明专利]耐蒸煮水性复合油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品包装印刷品用复合油墨，特别是涉及一种耐蒸煮水性复合油墨及其制备方法。

背景技术

我国油墨制造行业自二十世纪八十年代初开始生产以氯化聚丙烯树脂为主体连接料的苯溶性复合油墨以来，二三十年间发展相对迅速，而且油墨的制造生产及印刷使用的工艺都已经成熟。但是，从凹版复合油墨的发展趋势分析，苯溶性复合油墨在生产以及使用中存在有以下难以克服的缺点：⑴大量使用芳香烃类溶剂：由于油墨的主体连接料聚氨酯树脂在合成过程中使用到甲苯，而且亦需要用甲苯溶解；所以现有的苯溶性复合油墨的主体树脂均是以甲苯作为真溶剂，在油墨的生产及使用当中不可避免地要使用大量的甲苯，由于树脂对甲苯的释放性差，甲苯的毒性非常大，在食品软包装中极易造成印刷成品的残留溶剂过大，从而污染食品，对食品的质量及安全产生极大的影响；⑵应用范围较窄：在塑料复合软包装行业中，最常使用的外层印刷薄膜是BOPP、PET及BOPA三种，而苯溶性复合油墨只适用于BOPP的印刷与复合，对PET和BOPA均未能提供优异的附着力及复合强度，更不能用于冷冻、含油脂、煮沸、蒸煮等食品的包装；⑶热稳定性差：由于氯化聚丙烯树脂的热稳定性差，在油墨的生产和贮存过程中易释放出氯而形成氯化氢，使油墨成强酸性，从而影响到油墨的贮存稳定性及印刷使用。

由于存在上述主要缺陷，苯溶性复合油墨逐渐不能适应我国日益发达的软包装行业的要求。另外，出于对食品安全卫生性的考虑和适应日益要求严格的安全法规，人们需要环保型油墨，即希望能尽量减少印刷油墨中以及油墨的使用过程中甲苯、二甲苯等芳香烃类溶剂的使用量，或需要不使用上述芳香烃类溶剂的印刷油墨。因此，研制出性能更优异的复合油墨才能够更好的适应当今印刷包装行业的发展。

随着全球性环境污染和生态环境破坏程度的加剧，人们越来越关注生命、关注环境与发展，提倡生产、使用绿色产品，特别是对于食品包装的卫生性、环保性提出了更严格的要求。众所周知，传统的食品包装用油墨是苯酮溶性的，尽管对溶剂残留作了严格要求，但也存在对健康所产生的伤害和印刷后溶剂残留影响食品的气味和食品的安全等问题。

为了能够有效解决食品包装用油墨的溶剂残留问题，相关技术人员已经对水性油墨开始进行研究。耐蒸煮水性油墨具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、可直接用自来水稀释，对环境和人身体都不存在危害，属于典型的绿色环保产品。耐蒸煮水性油墨特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。因此，积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨及水性油墨将成为一个必然趋势。醇溶油墨虽能够有效解决甲苯类溶剂残留对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题，并已在国内凹印行业得到了广泛应用，但凹版醇溶性塑料油墨还是残留有溶剂气味。水性凹印油墨作为溶剂型油墨的替代体系已引起许多关注，但包装薄膜印刷中的油墨水性化，时至今日仍不能得到广泛应用。

目前，有少量油墨厂生产的水性复合油墨只是白墨，是用水性丙烯酸乳液作为连接料调制而成，其对颜料分散性差、光泽低、上版效果差、网版转移率低，并且油墨不能用于蒸煮。

发明内容

本发明的目的是针对现有水性复合油墨存在的不足之处，提供一种耐蒸煮水性复合油墨及其制备方法。本发明耐蒸煮水性复合油墨是以水性聚氨酯树脂为连接料制备而成的，本发明产品具有对颜料分散性好、用途广泛、成膜温度较低、成膜的力学性能更好、粒径分布更均匀等优点，并且可以用于蒸煮软包装。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种耐蒸煮水性复合油墨，以重量百分含量表示，所述耐蒸煮水性复合油墨主要由原料水性聚氨酯树脂45～55%，颜料10～20%和水30～40%组成，另外加入表面润湿剂、润湿分散剂和消泡剂，表面润湿剂的加入量占水性聚氨酯树脂、颜料和水三种原料总重量的0.3～1.0%，润湿分散剂的加入量占水性聚氨酯树脂、颜料和水三种原料总重量的1.0～3.0%，消泡剂的加入量占水性聚氨酯树脂、颜料和水三种原料总重量的0.5～1.5%。

根据上述的耐蒸煮水性复合油墨，所述水性聚氨酯树脂的固含量为30～35%，数均分子量为22000～25000。

根据上述的耐蒸煮水性复合油墨，所述颜料为金红石型钛白粉、联苯胺黄G、永固红F5R、15:4酞青蓝或炭黑。