[发明专利]一种片状氢氧化镁的制备方法无效
| 申请号: | 201110401717.3 | 申请日: | 2011-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN102491380A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
| 发明(设计)人: | 卢旭晨;杨素萍;王体壮 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号: | C01F5/14 | 分类号: | C01F5/14;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 陈慧珍 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 片状 氢氧化镁 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种氢氧化镁的制备方法,尤其涉及一种利用机械球磨法制备片状氢氧化镁颗粒的方法。
背景技术
菱镁矿是我国的优质矿产资源,其产量、储量、出口量均居世界首位。但目前,国内对菱镁矿的开发利用仍以生产轻烧镁粉等初级产品为主,难以发挥这一资源优势。因此,高效综合利用菱镁矿资源,开发高附加值产品,是当前我国镁质资源利用的重要方向。
氢氧化镁是近年来新开发的一种新型无机阻燃剂,具有分解温度较高、热稳定性好、无毒、无烟、不产生腐蚀性气体等特点。片状氢氧化镁由于具有阻隔作用而更适于阻燃之用。目前,片状氢氧化镁的制备方法主要有:海水、卤水和可溶性镁盐碱沉淀法;氧化镁水热晶化法;含镁矿石或盐类经焙烧、加碱水化法。
CN 1541943 A公开了一种超细高分散氢氧化镁的制备方法,该方法是以卤水或无机水溶性镁盐的水溶液为原料,在搅拌状态下加入预先混合的沉淀剂和改性剂,在温度为20℃-90℃的条件下反应10-60分钟,再将反应液过滤、洗涤、干燥,即得成品。
CN 102101684 A公开了一种碱强化制备亚微米片状氢氧化镁的方法:将氧化镁、碱、分散剂和水按一定比例混合成料浆;经机械化学处理制成晶化用料浆;水热晶化;产物固液分离,固体洗涤、干燥得亚微米片状氢氧化镁粉末。
CN 1944260 A公开了一种利用水镁石湿法制备超细氢氧化镁的方法,涉及以天然矿石为原料制备超细氢氧化镁粉的方法。具体步骤为:(1)先将水镁石粉在450℃~700℃煅烧1~3小时得到氧化镁粉;水镁石粉的细度为325目;(2)在100重量份的氧化镁中,加入1重量份的三乙醇胺,200~300重量份的无水乙醇球磨24小时;(3)加入100~200重量份的水继续球磨12小时;(4)浆料在120℃直接干燥,粉碎得平均粒径在370~500纳米的氢氧化镁超细粉。
利用海水、卤水和可溶性镁盐碱沉淀法生产氢氧化镁的产率很低。利用氧化镁水热晶化法生产氢氧化镁的原料成本高,工艺复杂。菱镁矿经煅烧、加碱水化法制备片状氢氧化镁的方法工艺简单,但是外加碱溶液增加了生产的成本,而且反应过程难以控制将产生大量的团聚体。
机械化学法(又称高能球磨)是近年来较常用的一种制备纳米材料的有效方法,它是通过高能量机械力的不同作用方式,如剪切、摩擦、压缩和冲击等,使受力物质(固体、液体或气体)的物理化学性质发生改变,从而提高其反应活性,使物质与周围环境中的固体、液体、气体发生化学变化的现象。机械化学法因其工艺简单、效率高及适应工业化生产而被广泛应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种利用机械球磨法制备片状氢氧化镁颗粒的方法,不需要碱的参与,不仅节省了生产的成本而且降低了设备要求,同时本发明不需要水热处理,因此大大地缩短了工艺流程,降低了生产的能耗和设备投资,是一项工艺简单、成本低、易于规模生产的方法。
本发明所提供的制备片状氢氧化镁的方法,包括如下步骤:
(1)焙烧碳酸镁的矿源得到轻烧氧化镁;
(2)将步骤(1)制得的轻烧氧化镁与助磨剂、水混合制得浆料;
(3)将步骤(2)制得的浆料机械球磨处理;
(4)将步骤(3)处理后的浆料室温下陈化;
(5)将步骤(4)陈化后的浆料固液分离、洗涤、干燥得片状氢氧化镁颗粒。
作为优选技术方案,步骤(1)中所述碳酸镁的矿源选自白云石、菱镁矿、水菱镁矿或碳酸钙镁石中的一种或至少两种以上的混合物,优选菱镁矿,进一步优选菱镁矿中MgCO3质量含量在90%以上。
碳酸镁的适当来源包括白云石、菱镁矿、水菱镁矿或碳酸钙镁石。白云石是碳酸钙镁(CaMg(CO3)2),菱镁矿是MgCO3,水菱镁矿具有化学式Mg5(CO3)4(OH)2·4H2O,碳酸钙镁石具有化学式CaMg3(CO3)4。可见,菱镁矿石是氧化镁的主要来源之一,碳酸镁的矿源优选菱镁矿,当菱镁矿中MgCO3质量含量在90%以上时,所得氢氧化镁的形貌规则、均一,产率高。
作为优选技术方案,步骤(1)中所述碳酸镁的矿源经粉碎,优选粉碎至平均粒度小于500μm。在焙烧前将碳酸镁的矿源粉碎,这样焙烧后可获得优质的轻烧氧化镁。
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