[发明专利]纯棉织物的冷轧堆染色工艺无效
| 申请号: | 201110399745.6 | 申请日: | 2011-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN102535201A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
| 发明(设计)人: | 王建青 | 申请(专利权)人: | 常熟市凯达印染有限公司 |
| 主分类号: | D06P3/66 | 分类号: | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/673;D06P1/642;D06L1/16;D06B3/18;D06B17/02;D06B17/04 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
| 地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纯棉 织物 冷轧 染色 工艺 | ||
1.一种纯棉织物的冷轧堆染色工艺,工艺流程包括:浸轧染料和碱剂混合液、打卷包塑料膜、转动堆置、第一次水洗、皂洗、第二次水洗和烘干,其特征在于,所述浸轧工艺中染料选用活性染料浓度为10g/l,采用的碱剂是10~15g/l水玻璃,尿素浓度为3g/l~5g/l,硫酸钠浓度10g/l,所述转动堆置工艺是在室温10~15℃温度下堆置16h。
2.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述活性染料为KN型染料活性红HF-6BN。
3.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述纯棉织物的冷轧堆染色中使用的是软水。
4.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述浸轧染料和碱剂混合液:将染料和碱剂按比例配制好,染液与碱液应分别配制,在染色前由比例泵按设定比例4∶1混合加入染槽,染液温度在25~30℃,车速40m/min,进行浸轧前处理半成品,采用一浸一轧方式,轧余率为60%~70%,染槽内的染液需快速循环以保持染液浓度稳定。
5.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述打卷包塑料膜:织物染色后卷到玻璃棒上进行打卷,半个小时候换卷,用塑料布包封布卷,赶出塑料中的空气。
6.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述转动堆置:堆置在A字架上,匀速转动,转速为8~10r/min,在室温10~15℃温度下堆置16h。
7.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述第一次水洗:在室温条件下进行大水量冷水洗,在温度50℃下温水洗,然后用98%醋酸在温度为40~50℃下进行中和,布面pH值调节至10。
8.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述皂洗:在90℃温度下用浓度为2g/l的皂洗剂RSK皂洗10min。
9.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述第二次水洗:在70℃温度下水洗。
10.根据权利要求1所述的纯棉织物的冷轧堆染色工艺,其特征在于,所述烘干:在105℃温度下利用烘干机进行烘干。
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