[发明专利]一种污泥热干化方法无效
| 申请号: | 201110388111.0 | 申请日: | 2011-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN102503073A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
| 发明(设计)人: | 曾秀仪 | 申请(专利权)人: | 曾秀仪 |
| 主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞;李赞坚 |
| 地址: | 511340 广东省广州市增城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 污泥 热干化 方法 | ||
1.一种污泥热干化方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、湿污泥的直接热干化:湿污泥输送进入直接干燥设备,利用热源产生的高温热烟气进行直接干燥,热烟气从直接干燥设备的一端进入,与直接干燥设备内的污泥进行直接接触换热,蒸发带走水份,热烟气携带蒸发的水份和粉尘从直接干燥设备的另一端排出,成为过热蒸汽;
2)、过热蒸汽的除尘:过热蒸汽在引风机作用下进入旋风除尘器,把其中携带的大颗粒粉尘去除,成为只携带少量微小颗粒的过热蒸汽;
3)、湿污泥的间接热干化:经过直接干燥设备初步干燥的污泥,输送进入间接干燥设备再次进行干燥,间接干燥设备利用的热源为第一步干燥产生的过热蒸汽,过热蒸汽与进入间接干燥设备的污泥发生间接换热反应,过热蒸汽从间接干燥设备出料端进入,从进料端排出;
4)、尾气的处理:排放的气体主要成份为CO2和氮气,把其中一部份气体引回供热炉灼烧除臭,再次进入直接干燥设备,另一部份气体经洗涤塔洗涤,最后经除臭装置除臭后达标排放。
2.根据权利要求1所述的污泥热干化方法,其特征在于,步骤1)中,湿污泥的含水率为40%-80%。
3.根据权利要求1所述的污泥热干化方法,其特征在于,步骤1)中,高温热烟气的温度为400℃-700℃。
4.根据权利要求1所述的污泥热干化方法,其特征在于,步骤2)中,固体颗粒粉尘的去除率为90%-98%。
5.根据权利要求1所述的污泥热干化方法,其特征在于,步骤3)中,进入间接干燥设备的湿污泥的温度高于100℃。
6.根据权利要求1所述的污泥热干化方法,其特征在于,步骤4)中,CO2和氮气的含量为95%以上。
7.根据权利要求1所述的污泥热干化方法,其特征在于,所述直接干燥设备为滚筒干燥机。
8.根据权利要求1所述的污泥热干化方法,其特征在于,所述间接干燥设备为圆盘干燥机。
9.根据权利要求1所述的污泥热干化方法,其特征在于,所述除臭装置为生物除臭装置。
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