[发明专利]一种丙氨酰谷氨酰胺化合物及其制法有效
申请号: | 201110384393.7 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN102491918A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 陶灵刚 | 申请(专利权)人: | 海南灵康制药有限公司 |
主分类号: | C07C237/12 | 分类号: | C07C237/12;C07C231/14 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 刘冬梅 |
地址: | 570216 *** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙氨酰 谷氨酰胺 化合物 及其 制法 | ||
1.一种高纯度的丙氨酰谷氨酰胺化合物,具有以下结构式:
2.根据权利要求1所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1,以N-(α-氯)-丙酰基-谷氨酰胺为原料,选择肼类物质作为氨化试剂,在常压下进行反应,制得丙氨酰谷氨酰胺粗产物,所述肼类物质为联氨、甲基肼或乙基肼,或者为水合肼;
步骤2,在0℃至室温的温度下,向丙氨酰谷氨酰胺粗产物中加入无水甲醇,搅拌,抽滤除去甲醇溶液,获得含丙氨酰谷氨酰胺的滤饼;
步骤3,将含丙氨酰谷氨酰胺的滤饼溶于水中,所获得的水溶液升温至不高于80℃,保持一定时间进行浓缩,然后加入乙醇,使水溶液与乙醇的体积比为1∶1~3,并梯度降低温度,进行重结晶,获得提纯的丙氨酰谷氨酰胺,
其中,步骤3的梯度降温过程包括3个降温区间:
在第一个降温区间中,温度从浓缩并加入乙醇后的温度以1-3℃/小时的速度均匀降至55℃,
在第二个降温区间中,温度从55℃以3-5℃/小时的速度均匀降至20℃,
在第三个降温区间中,温度从20℃以5-6℃/小时的速度均匀降至0-4℃。
3.根据权利要求2所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于,
在步骤1中,所述水合肼的浓度为35%、40%、55%、64%、80%、85%或100%。
4.根据权利要求2或3所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于,
在步骤1中,肼类物质以化学计量,或化学计量过量5~50%进行反应。
5.根据权利要求2至4之一所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于,
在步骤1中,将N-(α-氯)-丙酰基-谷氨酰胺溶于水中,使用肼类物质作为氨化试剂,在常压下,在30~70℃下进行反应,反应5~20小时,然后进行浓缩,并低温冷却,析出丙氨酰谷氨酰胺粗产物。
6.根据权利要求2至5之一所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于,
在步骤2中,在较低温度下,特别是在0℃至室温的温度下,向丙氨酰谷氨酰胺粗产物中加入无水甲醇,无水甲醇的量为丙氨酰谷氨酰胺体积的一半,或者多至与丙氨酰谷氨酰胺体积相当,然后进行剧烈搅拌,形成浆状物或悬浮物,然后抽滤除去甲醇溶液,获得含丙氨酰谷氨酰胺的滤饼,并用甲醇洗涤数次,优选洗涤2-5次,洗涤用甲醇的体积占浆状物或悬浮物体积的1/3~1/2。
7.根据权利要求2至6之一所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于,
在步骤2中,抽滤获得的甲醇溶液或者洗涤获得的甲醇溶液循环用于该步骤中。
8.根据权利要求2至7之一所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于,
在步骤3中,将含丙氨酰谷氨酰胺的滤饼溶于水中,所获得的水溶液升温至不高于80℃,优选不高于70℃,更优选不高于65℃,保持一定时间进行浓缩,然后加入乙醇,优选为纯度大于80%的乙醇,更优选纯度95%的乙醇,最优选无水乙醇,使水溶液与所述乙醇的体积比为1∶1~3,优选体积比为1∶1~2,更优选体积比为1∶1~1.5。
9.根据权利要求2至8之一所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于,在步骤3的梯度降温过程中,
在第一个降温区间中,降温速度为1.5-2.5℃/小时,优选约2℃/小时,
在第二个降温区间中,降温速度为约4℃/小时,
在第三个降温区间中,降温速度为约5℃/小时。
10.根据权利要求2至9之一所述的丙氨酰谷氨酰胺化合物的制法,其特征在于,
结晶完全后,进行离心洗涤,干燥,可采用甲醇洗涤,采用晾干方式或真空烘干方式进行干燥。
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