[发明专利]一种高碱值润滑油金属清净分散剂的制备方法

权利要求书

1.一种高碱值润滑油金属清净分散剂剂的制备方法，其特征在于，在密闭可带压的反应釜内投入100重量份环烷酸或石油磺酸或石油磺酸盐、70～300重量份二甲苯、18～50重量份金属氧化物或氢氧化物、3～50重量份甲醇，开启搅拌使物料充分混合，加热至物料温度20～60℃，中和反应0.5～2小时后，加入1～45重量份促进剂；随后维持物料反应温度为136～173℃，通入30～100重量份二氧化碳，在密闭条件下进行碳酸化反应0.5～1.5小时，当碳酸化反应压力为0.15～1.0Mpa时，停止通入二氧化碳，将粗产品从反应釜内卸出；经过闪蒸脱醇水、离心除渣、清液脱溶剂后处理工艺得到高碱值润滑油金属清净分散剂产品。

2.根据权利要求1所述的高碱值润滑油金属清净分散剂的制备方法，其特征在于，环烷酸或石油磺酸或石油磺酸盐的平均分子量为300～600、浓度为20％～40％。

3.根据权利要求1所述的高碱值润滑油金属清净分散剂的制备方法，其特征在于，石油磺酸盐是由平均分子量为300～600、浓度为20％～40％的石油磺酸或石油磺酸钠转化得到的中性石油磺酸盐。

4.根据权利要求1所述的高碱值润滑油金属清净分散剂的制备方法，其特征在于，促进剂为氨水或1，4-丁二胺或乙二胺中的一种或两种以上组分组合而成。

5.根据权利要求1所述的高碱值石油磺酸镁的制备方法，其特征在于，金属氧化物或氢氧化物为金属钙的氧化物或氢氧化物或氧化镁中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的高碱值润滑油金属清净分散剂的制备方法，其特征在于，制备方法中的二氧化碳的纯度不小于99.0％。

7.根据权利要求1所述的高碱值润滑油金属清净分散剂的制备方法，其特征在于，所述的含有润滑油金属清净分散剂的粗产物，分别经过蒸馏脱醇水、离心除渣、离心出的清液脱溶剂后处理工艺得到润滑油金属清净分散剂，常规的减压脱醇水工艺条件为真空度0.050～0.090MPa、脱醇水温度60～150℃，离心除渣常规工艺条件为转速2000～7000转/分、离心温度10～45℃、离心时间10～60分钟，清液脱溶剂常规工艺条件为真空度0.050～0.090MPa、70～200℃下蒸馏脱除产物中的溶剂。