[发明专利]一种锁钩加工方法

权利要求书

1.一种锁钩加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1]制备棒料

2]加工零件外形

依据图纸要求对棒料进行粗加工，铣削锁钩的外形尺寸，铣削时将重要特性R处避开棒料中心杂质集中区域；

3]铣削零件轮廓

铣削零件的轮廓特征，选择刀具对精度要求不同的零件外形进行分别处理，保证重要特性R处无应力裂纹；

4]热处理

将铣削完成的锁钩放入真空炉中，采用油淬和油冷的淬火回火工艺，对锁钩进行表面热处理；

5]除氢处理

对锁钩表面进行镀层处理，镀层完成后依据除氢工艺对锁钩进行除氢处理。

2.根据权利要求1所述的锁钩加工方法，其特征在于：所述所述步骤3铣削零件轮廓中，是选择球头铣刀对零件不同要求的部位进行处理，其具体处理参数如下：

粗铣圆弧面，主轴转速S＝1400～1600RPM，进给速度F＝140～160mm/min；

精铣圆弧面，主轴转速S＝1700～1900RPM，进给速度F＝190～210mm/min；

精铣重要特性R，主轴转速S＝400～600RPM，进给速度F＝90～110mm/min。

3.根据权利要求2所述的锁钩加工方法，其特征在于：所述所述步骤4热处理中，油淬温度为860℃～880℃，油冷温度为：500℃。

4.根据权利要求3所述的锁钩加工方法，其特征在于：所述所述步骤5除氢处理中，锁钩表面镀层处理完成4小时内，立即对锁钩进行除氢处理，除氢处理是采用除氢箱进行。

5.根据权利要求4所述的锁钩加工方法，其特征在于：所述步骤1制备棒料中，是选用抗拉强度≥1080Mpa的合金钢进行棒料的制备。