[发明专利]高温细瓷器具镶接方法有效
| 申请号: | 201110379140.0 | 申请日: | 2011-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN102503442A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
| 发明(设计)人: | 危用之 | 申请(专利权)人: | 危用之;陈剑 |
| 主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B41/86 |
| 代理公司: | 北京中伟智信专利商标代理事务所 11325 | 代理人: | 张岱 |
| 地址: | 333000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高温 细瓷 器具 方法 | ||
1.一种高温细瓷器具镶接制作方法,所述的方法至少包括配料步骤,手工成型步骤和烧造步骤;所述的细瓷器具从上至下依次包括:上口、器身和下底,其特征在于,所述的手工成型步骤为:
1)拉坯:利用景德镇传统高温白色瓷泥拉制所述细瓷器具的上口坯和下底坯;用有色瓷泥制作所述细瓷器具的器身坯;
2)第一次干燥:将拉好的各坯阴干,使各坯的含水率为6%-9%;
3)利坯;在利坯过程中,将各坯的接合面切成相对应斜接口,并在斜接口处用收缩性能适中的接头泥将做好的上口坯、器身坯和下底坯分段拼接,形成坯身;
4)第二次干燥:将拼接好的坯身阴干到坯身含水率为5%以下;
5)施釉。
2.如权利要求1所述的高温细瓷器具镶接方法,其特征在于,上述的接头泥的成分为:
Na2O 0.8%-1.5%,MgO 0.2%-0.5%,Al2O3 20.59%-28.6%,
SiO2 65.5%-76.0%,K2O 1.8%-2.7%,CaO 0.36%-0.68%,
TiO2 0.02%-0.05%,Fe2O3 0.13%-0.25%,MnO 0.02%-0.05%,
ZnO 0.05%-0.09%,Rb2O 0.01%-0.03%,ZrO2 0.01%-0.02%,
BaO 0.01%-0.03%。
3.如权利1所述的高温细瓷器具镶接方法,其特征在于,所述的有色瓷泥指的是天然宝石红瓷泥,天然宝石红瓷泥是指含有重量百分比为2%-5%的紫色莹石瓷粉的瓷泥。
4.如权利3所述的高温细瓷器具镶接方法,其特征在于,所述天然宝石红瓷泥由下述重量百分比的原料组成:高岭土95%-98%,2%-5%的紫色莹石瓷粉。
5.如权利1所述的高温细瓷器具镶接方法,其特征在于,所述的烧造步骤具体为:
1)素烧:把坯体放入窑中烧制800度左右,使坯胎中的自然水和结晶水以及有机物和碳素彻底排除后,自然冷却后出窑;出窑后检查口、身、足等分段拼接处的蓄泥情况,再根据煅烧时的收缩率进行精度蓄泥,以提高成瓷率。
2)成瓷烧造:把坯体放入窑中烧制1350℃-1380℃后,保温1.5-2小时后熄火冷却,瓷器烧造完成。
3)冷却开窑:采用自然冷却法,等窑内与室外温度一致时开窑。
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