[发明专利]一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于密封胶技术领域，具体涉及一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺。

背景技术

密封胶是用来填充空隙(空洞、接缝)的材料。密封胶在使用时是一种流动的或可挤注不定型的材料，能嵌填封闭接缝，能依靠干燥、温度变化、溶剂挥发和化学交联等过程达到与基材稳定的粘接，并逐渐定型为塑性固态或弹性密封材料。密封胶的基本功能有:密封建筑的接缝，防风雪、隔音、保温、减震、改善居住条件;密封储罐、储池、管道、沟渠的接缝，防止物质损失、压力泄露及有害物质的污染;防止接缝的积渗水、冻融及干湿交变，阻止固体物在接缝中沉积，保证接缝自由运动，防止结构本身给破坏;对金属结构建筑及连接组件起阻腐蚀保护和防腐蚀密封;公路、跑道、桥梁、水坝、隧道接缝的防渗、耐侯、耐油和抗压的密封或维修;结构胶粘剂的密封，如混凝土幕墙、金属幕墙、石材及玻璃幕墙等建筑结构胶粘剂的密封等。

目前市场上的密封胶主要有：

聚硫橡胶，它的缺点:它的伸长率不佳，一般小于300%；由于聚硫橡胶中存在双硫键，所以耐老化性能不好，作为建筑密封胶使用，长时间会出现深裂纹，还有它的耐寒性不佳。正由于有以上缺点，人们在不断的研究新一代的密封胶。

    硅酮密封胶，它的最大缺点是耐污染性差，在硅酮密封胶的接缝处污染严重，影响美观，且可涂饰性差、耐磨性差、撕裂强度差等缺点。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺，具有高弹性、低温柔顺性、耐磨性、高的物理力学、耐温、耐水、耐老化的优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺，包括如下步骤：

第一步制取A组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将己真空脱水的聚醚多元醇和异氰酸酯加入带有温度计、冷凝器、搅拌装置和通气管的四口烧瓶中；

第二，在高纯氮气保护下，将上步中的物料缓慢加热至60～70℃，保持压力在-0.06～-0.075MP；

第三，在匀速搅拌的同时,将硅烷缓慢滴入反应体系中，温度控制在70℃，每隔30min取样，用滴定法测定NCO基团的含量，至检测到NCO基团达到设计要求时，取出试样,密闭保存。

第二步制取B组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将滑石粉、轻质碳酸钙、氧化钙、增塑剂、抗氧剂1010、UV-327紫外线吸收剂、碳化亚胺类水解稳定剂、MOCA、聚醚多元醇、颜料在温度为70～80度的条件下混合，然后用高速搅拌机充分的搅拌分散，再用研磨机研磨后，待用。

第二，将分散好的B组分倒入另一反应器中，在70～85度搅拌条件下真空脱水1-2小时，然后塑料容器或铁制容器中密闭储存，得B组分。

取一定量的A组分与B组分，按1：1.3的比例混合均匀，涂抹于备好的模具中，室温固化，制得有机硅改性的聚氨脂密封胶。

    性能测试：其表干时间为2-8小时，针入度为1mm，弹性恢复率为89%，拉伸强度为1.6Mpa，老化后拉伸强度为0.91 Mpa，最大伸长率为890%，老化后最大伸长率为810%，粘接强度为0.405 Mpa，老化后粘接强度为0.5 Mpa，起燃温度为280度，

本发明由于采用分子量和结构不同的聚醚主链，活性端基采用同-NCO或-OH反应的性能各异的硅烷偶联剂，最终产品可以含也可以不含游离-NCO的硅烷改性聚氨脂，密封胶基础聚合物的化学结构可按期望性能要求设计，活性功能端基也可有目标的选择，并通过密封胶的配方设计，充分发挥有机硅及聚氨脂两类聚合物的性能优势，所以具有以下优点：

一、密封胶基础聚合物的化学结构可按期望性能要求设计，活性功能端基可有目标的选择，并通过密封胶的配方设计，充分发挥有机硅及聚氨脂两类聚合物的性能优势，并补偿其不足，获得性能优异的产品。

二、高科技、新工艺，合成出基础聚合物、纳米填料补强增性的高性能有机硅改性密封胶的工艺和配方。