[发明专利]一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺

权利要求书

1.一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

第一步制取A组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将己真空脱水的聚醚多元醇和异氰酸酯加入带有温度计、冷凝器、搅拌装置和通气管的四口烧瓶中；

第二，在高纯氮气保护下，将上步中的物料缓慢加热至60～70℃，保持压力在-0.06～-0.075MP；

第三，在匀速搅拌的同时,将硅烷缓慢滴入反应体系中，温度控制在70℃，每隔30min取样，用滴定法测定NCO基团的含量，至检测到NCO基团达到设计要求时，取出试样,密闭保存；

第二步制取B组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将滑石粉、轻质碳酸钙、氧化钙、增塑剂、抗氧剂1010、UV-327紫外线吸收剂、碳化亚胺类水解稳定剂、MOCA、聚醚多元醇、颜料在温度为70～80度的条件下混合，然后用高速搅拌机充分的搅拌分散，再用研磨机研磨后，待用；

第二，将分散好的B组分倒入另一反应器中，在70～85度搅拌条件下真空脱水1-2小时，然后塑料容器或铁制容器中密闭储存，得B组分；

取一定量的A组分与B组分，按1：1.3的比例混合均匀，涂抹于备好的模具中，室温固化，制得有机硅改性的聚氨脂密封胶。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步制取A组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将己真空脱水的聚醚多元醇和异氰酸酯加入带有温度计、冷凝器、搅拌装置和通气管的四口烧瓶中；

第二，在高纯氮气保护下，将上步中的物料缓慢加热至60℃，保持压力在-0.06MP；

第三，在匀速搅拌的同时,将硅烷缓慢滴入反应体系中，温度控制在70℃，每隔30min取样，用滴定法测定NCO基团的含量，至检测到NCO基团达到设计要求时，取出试样,密闭保存；

第二步制取B组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将滑石粉、轻质碳酸钙、氧化钙、增塑剂、抗氧剂1010、UV-327紫外线吸收剂、碳化亚胺类水解稳定剂、MOCA、聚醚多元醇、颜料在温度为70度的条件下混合，然后用高速搅拌机充分的搅拌分散，再用研磨机研磨后，待用；

第二，将分散好的B组分倒入另一反应器中，在70度搅拌条件下真空脱水1小时，然后塑料容器或铁制容器中密闭储存，得B组分；

取一定量的A组分与B组分，按1：1.3的比例混合均匀，涂抹于备好的模具中，室温固化，制得有机硅改性的聚氨脂密封胶。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步制取A组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将己真空脱水的聚醚多元醇和异氰酸酯加入带有温度计、冷凝器、搅拌装置和通气管的四口烧瓶中；

第二，在高纯氮气保护下，将上步中的物料缓慢加热至70℃，保持压力在-0.075MP；

第三，在匀速搅拌的同时,将硅烷缓慢滴入反应体系中，温度控制在70℃，每隔30min取样，用滴定法测定NCO基团的含量，至检测到NCO基团达到设计要求时，取出试样,密闭保存；

第二步制取B组分本步骤包含以下步骤：

第一，将滑石粉、轻质碳酸钙、氧化钙、增塑剂、抗氧剂1010、UV-327紫外线吸收剂、碳化亚胺类水解稳定剂、MOCA、聚醚多元醇、颜料在温度为80度的条件下混合，然后用高速搅拌机充分的搅拌分散，再用研磨机研磨后，待用；

第二，将分散好的B组分倒入另一反应器中，在85度搅拌条件下真空脱水2小时，然后塑料容器或铁制容器中密闭储存，得B组分；

取一定量的A组分与B组分，按1：1.3的比例混合均匀，涂抹于备好的模具中，室温固化，制得有机硅改性的聚氨脂密封胶。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅改性的聚氨脂密封胶的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步制取A组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将己真空脱水的聚醚多元醇和异氰酸酯加入带有温度计、冷凝器、搅拌装置和通气管的四口烧瓶中；

第二，在高纯氮气保护下，将上步中的物料缓慢加热至65℃，保持压力在-0.07MP；

第三，在匀速搅拌的同时,将硅烷缓慢滴入反应体系中，温度控制在70℃，每隔30min取样，用滴定法测定NCO基团的含量，至检测到NCO基团达到设计要求时，取出试样,密闭保存；

第二步制取B组分，本步骤包含以下步骤：

第一，将滑石粉、轻质碳酸钙、氧化钙、增塑剂、抗氧剂1010、UV-327紫外线吸收剂、碳化亚胺类水解稳定剂、MOCA、聚醚多元醇、颜料在温度为75度的条件下混合，然后用高速搅拌机充分的搅拌分散，再用研磨机研磨后，待用；

第二，将分散好的B组分倒入另一反应器中，在80度搅拌条件下真空脱水1.5小时，然后塑料容器或铁制容器中密闭储存，得B组分；

取一定量的A组分与B组分，按1：1.3的比例混合均匀，涂抹于备好的模具中，室温固化，制得有机硅改性的聚氨脂密封胶。