[发明专利]汽车内饰件及其制造方法

权利要求书

1.一种汽车内饰件的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1：制备颗粒状的轻木物料；

    步骤2：使得颗粒状的轻木物料与聚丙烯物料进行混合，形成熔融状混合物料；

    步骤3：滚轧熔融状混合物料形成板材；

步骤4：切割板材形成坯料；以及  

步骤5：坯料经热压形成汽车内饰件。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，轻木物料为回收的轻木物料，其经制粒机粉碎后形成直径为0.2-5.0mm范围的颗粒状的轻木物料。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，颗粒状的轻木物料与聚丙烯物料以1:3的比例在120℃下通过搅拌机进行搅拌，形成熔融状混合物料。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，利用滚轧设备对温度为60-80℃的熔融状混合物料进行滚轧，随后对滚轧形成的板材进行冷却，以便最终形成厚度为5-10mm的板材。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，滚轧设备配备的自动切断装置将5-10mm的板材切割成所需坯料。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，利用热压成型设备以60-80℃的热压温度用800-1500kN的热压压力对坯料进行热压，以形成汽车内饰件。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，汽车内饰件为衣帽板、顶棚、门板以及部分仪表板。

8.一种权利要求1-7所述的制造方法制得的汽车内饰件，其特征在于，所述汽车内饰件由包含轻木物料的材料制成。

9.根据权利要求8所述的汽车内饰件，其特征在于，所述汽车内饰件由颗粒状轻木物料和聚丙烯物料的混合物料制成，其中混合物料中颗粒状轻木物料的质量含量大约为25%，聚丙烯物料的质量含量大约为75%。

10.根据权利要求9所述的汽车内饰件，其特征在于，颗粒状轻木物料由回收的轻木物料经粉碎后形成，颗粒状轻木物料的直径范围为0.2-5.0mm。

11.根据权利要求8所述的汽车内饰件，其特征在于，汽车内饰件为衣帽板、顶棚、门板以及部分仪表板。